江苏如皋炉料有限公司精配矿项目3＃球磨机筒体及进出料端同心度整改施工方案编制单位:二十三冶集团江苏如皋项目部编制人：审核：批准：日期：2024 年 8 月 9 日一、工程概况本工程的主厂房安装的 3#球磨机由北方重工制造，5 月 25 日我部进行筒体拼装，项目部在安装该设备时，发现设备制造上的质量问题,为此，厂家先后三次到现场，均未能解决，我项目部不得不停止后续安装工作
7 月29 日甲方领导及现场负责人、监理单位、施工单位一起协商决定由我部对设备进行整改
由于该设备在制造质量上存在缺陷，厂家又不愿重新返厂处理
因现场施工条件有限，把设备本体质量问题在现场处理，增加了我项目部现场安装操作工艺上的难度和工作量
为了尽量保证设备本体制造质量缺陷在现场能处理合格，就必须通过现场措施来消除其质量缺陷，使现场组装的设备筒体的进出料端中空轴同心度符合设备安装技术要求
如何才能使筒体组装后进、出料端中空轴颈的同心度符合设备安装技术要求，是筒体组装时质量控制关键点，是本施工方案须解决的中心任务
现已发现筒体存在如下二个问题:1、两筒体组装法兰止口配合度原来是作为筒体组装保证同心度关键项,现因其配合间隙超差（公差配合要求f7/H7），不能满足筒体组装后设备同心度要求
2、两筒体法兰螺栓孔均为 φ48mm,而安装其螺栓均为 M42mm，且无精制定位螺栓,不能保证筒体的调整同心后能定位
因施工现场条件有限，无法精确测量筒体法兰面的平行度以及进、出料端空心轴与法兰面的垂直度
本方案仅解决了筒体、进出料端空心轴端面同心度，若因法兰面平行度及空心轴与法兰面垂直度出现较大偏差造成两中空轴同心度的较大偏差是施工现场不能解决的，施工过程应及时检查发现是否存在上述可能
二、施工准备1、人员组织本项目在项目经理的直接领导下，工程由安装队肖伟钢同志负责实施，在组织人员时，应选有一定设备安装经验的钳工、起重工、来担
