PMC 部详尽能力提升培训计划内容编号部门培训提升人员名单培训实施内容考核得分签名确认1PMC李小梅PMC 是企业的一个心脏、也 是枢杻；排程管理内容：评单评审：明确此项工作的重要性，时效性，以及过程中沟通方式、协调能力、控制能力；重要订单时或无法得到很好的解决时,可以通过圆桌评审会议解决，落实各部门责任以及确定涉及各部门工作内容交付时间。生产计划的制作与更新：A、生产什么东西-产品名称、零件名称；B、生产多少-数量或重量；C、在哪里生产—部门、单位；D、要求什么时候完成-期间、交期；E、客户业务工程技术品管细项分解形成指令或联络函下达；根据客户订单下单的优先顺序先到先排，根据物料需求计划的交期回切时间排程,根据客户等级订单大小来排序；根据实际物料到位状况及生产进度来调整生产计划；考虑人员出勤、生产能力、负荷等；每周六出新，周三微调，实际进度需求更新分发传递；OK主导产销协调会议：实行例会制度,每星期一下午17：00 点—18:00 点进行，需要准备资料：生产计划表电子档、生产进度说明、物料状况，制程异常、工程变更、订单交期、订单整体控制说明、交期确认、出货计划确定等；销售计划、生产计划、出货计划的协调.主要内容为：A、对上周工作进行总结,落实各项指标完成情况，对后续工作开展拟定计划. B、保证与生产相关各部门的信息沟通，解决生产工作中所遇到的问题,就某些问题达成统一的解决或者实施方案；完善公司内部管理，确保安全生产，保障按期交货，提高工作效率，提升产品质量，降低生产成本。 C、统一生产目标和方向,传达公司近期的管理规定和决策。 D、依据销售部提供的订单信息及市场反馈，合理安排生产计划，改进生产工艺，优化各部门之间的工作流程。E、品质状况/客诉问题的协调解决;F、急插单的处理；0K产能分析与能效分析:分析各线人员出勤状况以及标准工时下可输出最大产能、理论产能、正常产能、加班产能、可调配人员产能、可承受的最大负荷来决定计划产量；考虑重点：来料异常、工程变更、缺料(特别是机箱、变压器）对于生产连贯性的影响；制程指令作业&委外加工作业：生产指令单（确定开工日完工日，机型数量细项要求、仓库备料计划参考）；投料时间、生产领料上线时间控制、收发领退补料过程监控、损耗控制，重工返修作业指令缺失;委外指令手工作业（系统单），委外备料外发时间交期控制，异常协调，如何掌控消减不确定因素以减少对订单的影响；生产指令的发出时间、进程控制...
