生产车间5S管理制度

生产车间 5S 管理制度_车间现场管理制度生产车间 5S 管理制度 为了给车间员工制造一个洁净、洁净、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理： 1.车间 5S 管理由部门负责人负责，职责是负责 5S 的组织落实和开展工作.应根据 5S 整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通洁净. 3。设备保持清洁，材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架，常常不用的物品存仓库。 5。工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要根据定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿： 1。设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、洁净、最佳状态。 2.工具有保养，有定位放置,采纳目视管理.结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3。产品:良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位,任何人均很清楚。 4。所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面洁净,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘. 5.管理看板应保持洁净。 6。车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫 车间清扫： 1。公共通道要保持地面洁净、光亮。 2。作业场所物品放置归位，整齐有序。 3.窗、墙、地板保持洁净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放. 4。设备、工具、仪器使用中有防止不洁净措施，并随时清理。 5。车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保洁净、洁净. 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体 5S 意识. 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间 5S 管理制度》等有关规定。 1。5S 活动每日坚持且效果明显。 2。遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神. 3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。 车间现场管理制度 1 目的 法律规范员工对生产现场的整理，...