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生产车间管理工作及主要工作计划

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生产车间管理工作及主要工作计划通过对当前生产车间状况和车间人员配备情况的分析评判,制定出了本工作计划,明确车间管理的主要工作目标和实施思路,计划主要包括三方面:车间内部管理人员工作职责划分、车间工作计划,工作计划安排。一、车间内部管理人员工作职责划分1、车间主任:负责车间产品产量、产品质量、生产成本控制、车间管理制度及台账管理工作。2、车间副主任:负责车间装置安全环保、设备检修、现场管理、人员绩效及培训工作3、安全员:配合做好车间安全管理制度及台账、车间装置安全环保、现场管理、人员培训工作。4、机械员:配合做好车间设备管理制度及台账、现场管理。以上工作内容分工的目的是为了便于将下一步车间管理工作计划能够较好的落实,具体工作内容不限于上述分工范围.二、车间工作计划产品产量:1、完善班组产量目标考核细则,根据公司总体生产计划安排,将产量完成情况列入班组月度绩效考核内容中。2、对影响产量的原因进行总结分析,形成月度数据汇总,对主要影响因素提出可操作性的解决方案,促进产量稳定。3、根据装置运行情况,对影响生产稳定的主要设备制定定期维护计划,确保生产稳定,提高产品产量.4、通过加强指标控制,减少外排组分的回用频次,提高产量。产品质量:1、完善并落实好生产工艺指标检查台账,确定影响产品质量的主要指标,逐步减少多频次、大偏差性的指标异常现象的发生。2、通过与质检部门的沟通,确定精馏外排轻组分加入量与生产过程中物料成分的关系,减少因外排组分的加入导致产品质量下降的问题发生。3、按月对影响产品质量的因素和频次进行归类,通过异常状态的持续发生的相关性,查找原因,提出改进措施。生产成本控制:1、建立每月消耗幅度变化趋势图:根据月度产品产量情况及原材料消耗数据,对单位产品原材料消耗数据进行分析,确定实际产品单耗及累月变化情况,分析原因,建立每月消耗幅度变化趋势图。2、减少残液增加导致生产成本增加:对由塔釜和贮槽中放出的积液或残液进行月度盘存,分析导致积液或残液变化的原因,减少残液增加导致生产成本增加。3、减少非生产性原料消耗的增加:通过对设备检修台账中数据的分析,确定检修频次对生产成本的影响因素,减少非生产性原料消耗的增加。车间管理制度及台账管理工作1、建立班组月度安全例会和经济活动分析会议制度,对月内检查发现的安全隐患、发生的安全事件进行通报学习,并通过安全活动会签的形式宣贯到各个班组员工;对车间整体及每个班...

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