盾构机前方冲桩方案一、工程概况盾构机目前位置前方分布有三根混凝土桩，同时，该区域为基岩隆起区，盾构机在该位置掘进遇到困难，没有推动速度、扭矩大、渣土温度高。其推动情况与磨桩的推动情况不同,初步推断,怀疑桩间存在基岩或者在桩体西侧存在基岩。为了进一步处理这些可能存在于盾构机刀盘前方的基岩，拟采纳直径 1。6 米的重锤再次进行冲桩作业。现在盾构机的刀盘已经切入 4#桩约 15cm，为了保障在冲桩作业过程中盾构机及刀盘的安全，需要先让盾构机后退 30cm，然后再进行冲桩作业.二、施工顺序先实行措施使盾构机后退 30cm 左右，然后进行冲桩作业。三、施工准备工作1、根据桩位坐标进行轴位放线，定出桩位并固实。2、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成.3、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排 入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。四、施工方法（一)盾构机后退施工1、 由于盾构机长期对周围土体进行扰动，并且已经出现了部分坍塌，地下水系与盾构机土仓已经贯穿，故首先对整个地面区域内的与盾构机土仓之间的水流通道进行封堵。2、 通过盾构机的注浆系统，向土仓内部注入膨润土浆液，形成高压，同时采纳拼装模式将千斤顶松开，利用膨润土形成的高压向后推盾构机。由于盾构机后退的过程中,压力会下降,所以要不断向土仓内部注入膨润土浆液。3、 参照《始发方案》计算的盾构机与土体之间的摩擦力约 800t，设膨润土形成的压强为P，盾构机截面积为 A,则 P×A>800t=800000kg其中 A=3。14×3.00×3。00=28.26㎡=282600cm2, P=800000/282600=2.83bar 五、在盾构机退到预定位置后，进行冲桩作业1、 地面需要将填石区的部分区域挖出,并对填石进行加固.防止冲桩震动引起填石掉落。对冲桩机运行区间进行平整硬化。2、 桩位放样 平整硬化场地后，进行桩位放样，在桩位处浇砼,埋钢筋标注桩的中心点。3、 埋设护筒护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，提高孔内水位，防止地面水流入，增加孔内静水压力以维护孔壁稳定，并兼作钻进导向。护筒内径应大于钻头直径，当用冲击钻时，宜大于 200mm。护筒埋设深度，根据土质和地下水位而定，应保持孔内泥浆面高出地下水位 1m 以上，应严格控制护筒内外的水位差，在护筒顶部应开设 1～2 个溢浆口。要求护筒中心与桩位中心线偏差不得大于 50mm.护筒与孔壁之间用粘土分层填实...
