一、 盾构壳体1 对盾构壳体钢板的检查应根据钢材厂家的检查合格证（钢材材料质量保证书）进行确认。2 盾构壳体修复应以设计要求为依据，并符合 GB50017—2024 的规定3 焊缝质量应符合国家标准 GB50205—2001 的规定。4 外观上不应有锈迹、伤痕、沙眼等其他异常情况。5 盾构壳体的长度公差为：切口环和支承环范围±14mm，盾尾环范围±10mm。6 盾尾环内径的尺寸公差为：+5mm～+15mm。7 壳体的直线度误差为:切口环和支承环范围±7。5mm；盾尾环范围±5mm.8 壳体的圆度误差≤10mm。9 其余参照 JB/T 5943—91 执行二、刀盘及刀盘驱动装置1 刀盘盘体的圆度误差≤12mm，平面度误差≤6mm。2 刀盘驱动装置中的外购件,如大轴承、减速器等,均应有制造厂家的产品合格证和测试报告，各项指标符合设计要求.3 盘体总成与支承环连接用高强度螺栓，须用扭矩扳手按设计规定的扭矩力预紧.盾构大轴承安装螺栓参数盾构螺栓数量级别扭矩（单位:Nm)863 M42*5277612。9 级轴向力 78TM42＊4277612。9 级轴向力 76TM42*3308012.9 级轴向力 20T海瑞克M605612.9 级10584M42*7355612。9 级3685M425612。9 级3685三菱M45＊3404212.9 级4312M45＊5405212.9 级43124 刀盘的正面钢板和侧面钢板上必须按技术条件进行堆焊耐磨金属（用堆 707 焊条），堆焊形状为网格形花纹，网格的间距为 150×150mm,每条花纹高度为 3 mm,宽度为 5 mm。5 切削刀具安装应牢固,并能满足刀盘正反转及全断面切削的要求.最外缘的刀具安装应符合刀盘切削直径的公差要求,先行刀应高于切刀 50px,贝壳刀应高于切刀 75px。6 大齿圈安装定位试转一周，运转平稳无异常，径向间隙〈0.2mm，轴向间隙〈0。2mm7 大轴承滚道硬度≥55HRC，滚柱硬度 60—65HRC，齿面硬度≥55HRC，小齿轮齿面硬度 52-55HRC.8 刀盘驱动中的密封装置安装,保证密封圈的压密量＞1mm。863 盾构:内外圆密封圈和内外平面密封圈背后需涂反应式粘结剂,以确保密封圈与主受力环等密切接触和牢固连接.三菱盾构:内外圆密封圈和内外平面密封圈背后需涂反应式粘结剂，以确保密封圈与主受力环等密切接触和牢固连接.海瑞克盾构：对传力环与环形齿形密封圈的接触面必须进行清洁,无需涂粘结剂，同时必须使环形齿形密封圈松紧分布均匀。唇口密封接触面平整度〈0。5mm.9 根据不同的盾构机型号,动力箱内应加入工业齿轮油（一般为 150＃）,需超出 1/3 驱动直径。10 刀盘内孔与动力箱内孔同轴度＜0.2mm11 刀...
