矿物质电缆施工难度主要集中在施放电缆和电缆头制作时两大块。1.矿物质电缆施放由于现场采纳的是硬芯矿物质电缆，硬度较大，施工时不易进行煨弯，所以对于电缆的长度有很严格的要求,施工不当就容易造成电缆长度不够.由于矿物质电缆硬度较大在施放电缆时铜外壳，在井道或者桥架中释放时，假如空间不够很容易碰伤压扁，一不注意很可能出现外壳与线芯或线芯与线芯之间短路，在施工完以后很难查出原因。其次，矿物质电缆内部填充的是氧化镁，极易受潮,保护不当安装完以后无法送电还无法查明原因.2.电缆头制作 矿物质电缆头制作相比普通电缆头制作要求更高，且制作工艺更繁琐，施工难度较大。首先第一点，就是在电缆头压箱时难度大大提高，由于硬度较大,极不容易将电缆头沿着桥架压箱，所以一不小心就将电缆损坏或者突出桥架电缆交叉影响美观.矿物质电缆施工工艺：安装开孔-定位-绝缘测试—剥除铜外壳-绝缘测试-制作终端绝缘与密封-固定电缆-制作线芯绝缘—安装接线端子-接线。其中第一次绝缘测试是为了检查电缆是否完好,避开电缆在释放过程中损坏而无法及时得知，第二次绝缘测试是为了检查电缆是否在制作电缆头时受潮。电缆头制作时需要以下集中工具：汽油喷灯：用于矿物绝缘电缆的驱潮处理以及烘烤热缩绝缘套管.铜皮剥切器:用于接线时矿物绝缘电缆端部铜护套的剥除。铜皮切割器：用于铜护套剥切口的限位、剥离、以及小规格矿物绝缘电缆的切割.电缆弯曲扳手:用于转弯处电缆的弯曲以及线路整理时电缆的矫直。封罐压合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐罐盖的压合。安装、制作矿物绝缘电缆的中间连接头和终端时，均需将电缆末端的金属护套剥除，以便于电缆的连接安装.采纳斜口钳剥切：在确定需剥除的铜护层的长度，在切口切好后，用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约 5mm 的三角斜条，将斜口钳住掰出的斜条，沿铜护套成 45°斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥出，在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断。即将剥至于环形切口时，应慢慢转动斜口钳,使铜皮缓慢剥出以保证切口的圆整、平齐、光洁.将剥完后外壳的电缆清除洁净后,将线芯均匀分开。保证胶木板能很好地安装于线芯上。采纳汽油喷灯对电缆进行驱潮以及热缩套管的加热收缩。在施工过程中一旦发现电缆吸潮，应及时对受潮段进行驱潮处理。用火烤过后，立即用有机胶对联接器的封头内进行注胶。注胶时，要保证饱满充实.在胶未冷时，即时压下胶木板。使有机胶与外部隔离。保证潮汽不再进入电缆内.测相位由...
