砂卵石回填方案VIP专享

3、砂卵石回填施工方案3。1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大，要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于 150mm（用作代替料时放宽到 250mm），要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于 5％，压实后渗透系数不小于 1×10—3cm/s，压实标准采纳相对密度（Dr）控制，要求 Dr≥0。7.3.2、砂卵料场质量控制砂卵料场质量控制，主要是结合地质勘察报告检查：①覆盖层及树根、杂物的清理情况；②砂卵料含泥量,有无泥土夹层或杂土块等；③砂卵料中不大于60mm 的砂石是否过于集中，一般应控制在 30%以内.在现场主要以“目测法”为主，可取具有代表性的试样进行室内试验。3。3、主要施工方案（1）准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和法律规范要求的回填面,必须分别采纳补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工.（2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线 15—20M 设一桩,并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程.(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远,车上的混合料需覆盖,以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采纳摊铺机进行摊铺.在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。(4)整形和碾压混合料拌和均匀后,用人工辅以机械进行摊铺,混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采纳现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量 1%时，即可进行碾压，碾压采纳摊铺一段，碾压密实一段。碾压时采纳先轻后重，先慢后快,自两边向中间，由低处向高处逐步碾压.用压路机稳压后,测量人员及时检查高程,若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平.碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮.达到规定遍数后，由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格，压实度合格后,静压一遍成活.全部碾压操作在混合料运送到施工场地 2—3 小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压,各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头 4-5M 范围...