砼质量缺陷处理方案

砼质量缺陷处理方案从钢筋外露、砼蜂窝、麻面、缺棱掉角、施工缝夹层及楼板裂缝等质量缺陷分析其原因、预防措施及治理方法。第一章：缺陷的产生原因及处理方法1 施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。1。1 原因分析：1。1.1在灌注砼前没有认真处理施工缝表面；灌注过程中，捣实不够。1。1。2 灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内.l。2 预防措施：l。2.l在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗洁净，残留在砼表面的水予清除。1。2.2在灌注前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的水泥砂浆一层.l.2.3在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采纳高压风吹。全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，再灌注砼.l。3 处理措施：对结构构件承载力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗，用水泥砂浆抹补.假如裂缝开裂较大较深时,应将裂缝、夹层附近的砼表面凿毛,将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗洁净,充分湿润,再采纳高一等级的细石砼灌注捣实并认真养护。2 露筋现象：钢筋砼结构内的主筋、负筋或箍筋等露在砼表面.2。l 原因分析：2.1。1因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。2.1。2砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。2.1.3 砼灌注振捣时。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。2。1。4 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。2。1.5砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多等,拆模时砼缺棱掉角。2.2 预防措施：2。2。l灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2。2。2 为保证砼保护层的厚度.要注意固定好垫块。2.2。3为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,可采纳带刀片的振捣棒进行振捣。保护层砼要振捣密实。灌注砼前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙.2.2。4钢筋较密集时。选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的l／4，同时不得大于钢筋净距的3／4．结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼灌注。2。2。5 砼自由顺落高度超过2m时。要用串筒或溜槽等进行下料.操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早...