碎石路面施工方案

碎石路面施工方案一、施工准备1、材料及主要机具、采纳 1～4cm 碎石,碎石必须有合格证，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工.、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾.、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。2、作业条件：、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。、实行有效降水措施，保持无水状态。、铺筑前,应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况,在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。二、施工工艺：1. 工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实—-找平——验收。2. 碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好 5×5m 网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为 300mm，第二层厚度为 200mm 厚并根据设计标高找平。3. 碾压的遍数由现场实验确定.用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于 50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实.4. 施工时应分层找平,碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。5. 最后一层压完后，表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。三、质量标准：１、地基承载力及压实系数必须符合设计要求.２、施工质量验收规定：施工质量验收法律规范的规定1地基承载力设计要求２压实系数设计要求３顶面标高±15mm４表面平整度20mm５砂石料有机质含量(％）≤5６砂石料含泥量（％）≤5７分层厚度偏差 (与设计要求比较）(mm）±50四、成品保护：１、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应常常复测。２、地基范围内不应留有孔洞。３、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。４、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。５、砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。五、应注意的质量问题：１、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉.２、边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。３、坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工.六、安全与环境管理措施：1、加强安全教育，坚持““安全第一、预防为主"的方针，树立“安全就是效益”的思想,提高职工的安全意识和自我保护...