第1篇-u型槽-4篇施工方案VIP专享

第 1 篇:U 型槽施工方案 1、制作设备U 型槽混凝土预制件的制作采纳水利部推举的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB—1 型混凝土构件成型机,该机的主要特点是一台主机分别堆成有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可以同时同型生产也可以分型生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产 U 型预制件,路缘石，六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率 5。5KW，振动功率 2.2KW×2 台（可调速），每台机生产时配工人 4 人，每小时可以生产 U 型构件 30~40 件,路缘石，六角块 50~60 件。混凝土预拌机械采纳 JB300 型强制式混凝土搅拌机,该机能拌合干硬性，塑性熟料，能机械供料，定量注水.模具采纳厂家配套的定型 U 型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸，表面平整度以及光滑度,已变形的模具不能继续使用.2。1 制作场地U 型槽的制作可以采纳集中预制,也可以对某一施工场地进行现场预制。现场预制必须选择一块平整、开阔的场地，交通方便,能就地取水，取电,现场预制能减少预制的运输环节，减少搬运过程中的损耗,降低工程造价。2.2 制作工艺U 型构件的预制程序为：备砂石料——细料砼拌合—-成型机压制 U 形槽-—脱模放置凝聚——取垫板洒水养护。（爱耳日活动方案）混凝土的配合比根据厂家推举的比例，每立方混凝土比如 C20 需要 325 号水泥 404Kg，细石1256Kg，中砂 542Kg，材料数量采纳过磅称重控制,用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性砼，人工掀倒入模具，通过试验掌握好入料重量，机械强制振动成形，唾沫后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转 U 型槽取出垫板，定期洒水,常温下养护 14 天即可出场。2。3 改善 U 型槽预制表面光滑度的措施实际制作过程中，如发现生产出来的 U 型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于由于构件作为一次性振动，强制浇筑成形，构件成型规模速度快，砼振捣时间短，水泥砂浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面粗糙。为了解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对 U 型槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油磨光，采纳这一措施后,U 型预制件表面粗糙的问题基本上能得到解决。3、U 型槽渠道的施工技术U 型槽渠道施工工序为：确定渠道中线-—清基--测量放样——基槽开挖—-两侧培砂夯实—-浇筑砼垫层——安装 U 型槽预制...