纸箱加工企业生产管理流程第一节 业务部工作流程一．工作流程：客户意向或市场需求…>下样品单或开发任务书…〉样品或新产品评审…〉送样或推介…>信息反馈（客户需要改进时，重新打样或更改）…>产品报价…>合同订立…〉产前样确认…>制程跟踪…>出货…>售后服务二．根据客户意向向生产、技术部下发打样通知单。三．业务部通过市场调查（或其他渠道)收集本行业有关信息，评估开发风险、竞争状态以及竞争对手在技术、价格、产品结构、外观等方面的情况，根据需要向技术部下达经总经理批准的新产品《开发任务书》。四．会同生产、技术、品管等部门相关人员对样品或新产品进行评审，合格后发给客户或向客户推介。五．客户如对样品或新产品提出更改，需重新向生产、技术部下发打样更改通知单，注明客户的具体更改要求。六．业务部和客户初步确定订单后，会同生产、技术、采购等部门进行详细成本核算和生产技术能力评估.七．业务部与客户达成价格一致后草拟合同。八．业务部将确定的合同要素和供需条款与客户协商一致,报总经理批准后订立合同。九．所有合同都必须呈总经理签名方有效.十．将客户订单复印件发财务部、生产部备案。十一．会同相关部门对生产部制作的产前样进行评审，如客户要求确认产前样的，及时将产前样发给客户确认，经客户认可后,通知生产部安排批量生产.十二．产品制程跟踪，随时掌握产品生产进度。十三．订单执行中，如客户对订单有变更或由于公司原因不能按交期交货，应及时与客户协商，并将协商结果通知相关部门。十四．根据合同交期与客户沟通安排出货日期，并通知生产部。十五．交货后，及时了解客户对产品的装配使用情况，并将客户需要改善的问题反馈给相关部门，完善以后产品.十六、协助财务部对出货产品货款进行及时回收。十七．如遇索赔，按合同条款处理;并通知相关部门追查责任并实行适当改进措施。第二节 生产部工作流程一．工作流程：接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前样…〉物料发放及领用…〉生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货二、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析,依据产能状况及订单数量、交期，决定是否需要加班生产或委外加工。三．根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。四．根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上级领导批准后，再交给采购部。五．依据订单交期和设备产能，制定月生产...
