■5真空泵的常见故障及消除方法一、真空泵的常见故障，有以下几类:① 真空度降低；② 泵不能正常运转，甚至“卡死”；③ 在运转中，有较大的噪音、杂音；④泵体密封不好一漏油;⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境；⑥启动困难。下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。二、故障产生的故障原因及排除方法（一）、造成真空度低原因（注：括号内为排除方法）:1•油量不足（换油）2.油脏或乳化（换油）3•泵油牌号不符或混油，夏季使用黏度过小的油（换油）4•漏气（检查轴封、排气阀、端盖、进气口等）5•配合间隙过大或有磨损和划痕（部位的密封情况，并修换密封圈，检查泵腔、转IMBIIIIII子、旋片、端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质，按精度要求修磨）6•油路不通,泵腔内没有保持适当的油量（调节油路的进油量，清洗时用高压空气吹通油孔，把沉积物清洗干净）7•泵运转中温升太高，使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增大（通冷却水降温,检査配合间隙按精度要求进行修理）&泵中隔板压入时过盈量过大，使泵腔鼓起变形，漏气（修整泵腔或换泵、报废）9. 排气阀片损坏密封不好（修换阀片）10.装配不当，端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移（重新装配）11.旋片活动不好（修磨转子和旋片的配合,调换弹簧）12.被抽气体温度过高（热气体被抽入泵之前加冷却装置）13.进气管内的过滤网被堵（取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好）14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心（换垫圈,拧紧气镇阀）（二）、真空泵电动机超负荷运转,甚至转不动，发生“卡死”现象（注：括号内为排除方法）:1•弹簧损坏，使旋片受力不均匀（换弹簧）2.装配不当,使某局部受力（重新装配）3•由于过滤网损坏，外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内（拆泵检查、清洗、装好过滤网）4•端面间隙过小，泵温升过高（修磨转子旋片，调整间隙）5•泵油变质或结垢，油黏度不恰当（换油）6•转子损坏（重配新件）7•轴和轴套配合过紧，缺油润滑（强油路润滑）8 冲间气道不畅通（清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫）9•轴中十字接头损坏（修换转子轴或十字接头）（三）、真空泵在运转中有杂声噪音（注:括号内为排除方法）:1•弹簧断运转中发出旋片的冲击声（换弹簧）2•装配不当，零件松动，致使运转声音不1!正常（重新装配）3•泵腔内有脏物，零件有毛刺或变形，运转发生障碍（拆洗、检査、修磨）4•泵腔内油的润滑不良（疏通和调节油路）5•泵腔内的有害空间太大...
