设备维修成本管理一、成本管理目的1.加强全员维修成本的管理意识，合理使用设备维修费用，以最少的维修成本投入，猎取最佳的设备状态，确保设备功能、精度达标. 2.进一步推动各级维修成本中心的建立、完善,法律规范成本管理，明确岗位职责，落实成本管理责任者。 3.有效控制维修成本投入，顺利完成维修成本目标，以便实现生产效益最大化。 4。加强维修成本管理的过程跟踪、控制、平衡、协调，以便维修成本预算有计划、按步骤地实施。 5.强化成本管理意识，不断积累成本经验、推动点检基础管理。二、 维修成本构成 1。设备维修费用是指为完成生产设备点检维护，由机组组织实施的日、定、年、抢等常规检修、专项检修、改善维修、设备管理等项目所发生的费用，其中包括备件、资材、人工、检测、诊断、测绘等。 责任成本(可控成本） 检修材料费是指设备维修中消耗的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用.非责任成本（不可控成本） 非责任成本主要指由专业机构组织实施的的专项维修费用等。 三、维修成本管理流程 （一)预算管理1.预算编制要按月等不同检修类别进行分类。 2．每年年底生产技术部部署机组设备维修费用预算编制工作。3.各机组根据有关要求编制下年度成本预算(含检修项目、检修类别、费用科目、费用计划等)，并上报生产技术部。 （二）预算计划实施、执行各机组根据下达的费用额度（责任成本管理目标值）进行分解，编制每月费用计划。 1.各机组做好月度维修成本发生的过程控制，及时平衡与调整，并做好实绩数据的收集与跟踪管理工作. 2。月度预算的执行应进一步实行委托、领用单预算管理,每月将开单费用额度与月计划费用额度对比计算精度。 3.各机组及时做好工程委托与实施后的备件（库领、制作、修复）、材料消耗与检修工时等原始记录，建立台账，做到项目明确、物帐一致、数据准确、费用清楚，以实现各项维修费用实绩的有效管理.4.检修项目的申请、立项要坚持必要、有效原则，各级责任者与管理部门要严格审核、把关. 5.对检修项目的计划完成率进行分析、评价。 6。备件、资材的领用或消耗必须跟着检修项目走,备件、资材管理人员要进行确认、跟踪。 7。推动、完善检修工时定额标准，坚持检修工时定额覆盖率不断扩大的原则直至全面推广、执行。8。加强在线零部件的日常检测、维修,提高使用寿命。点检人员要准确掌握在线零部件使用周期，并充分利用下线备件残值，法律规范备件修复管理，各级严格控制把关，确保备件...
