CO2气体保护焊作业指导书一、设备与辅材选用1、焊机 我公司选用的是凯尔达 KE-500 逆变 CO2气体保护焊机；适用围： 可以对低碳钢、低合金结构钢、高强度钢、普通铸钢等进展焊接。2、焊丝 选用焊丝共 4 种； a 、实芯焊丝 ER50-6 直径 ∅1.2、∅1.6〔大桥焊材〕普板焊接与磨损件堆焊专用。 b、 药芯焊丝 LW-70 直径 ∅1.6 〔林肯电气〕焊接截齿座专用 c、 耐磨焊丝 直径 ∅1.6 〔要求焊层硬度 32～38HRC〕焊接截割头、溜槽等耐磨盖面层专用3、CO2气体 选用瓶装液态 CO2，每瓶可装入(25 - 30)Kg 液态 CO2； 每公斤液态 CO2 可释放 510 升气体，一瓶液态二氧化碳可释放 15000 升左右气体，约可使用 10--16 小时。二、 焊前准备规定 1、检查焊接电流：极性采纳直流反级性接法。 2、检查送丝系统：推丝式送丝机构，确保送丝通畅无阻。 3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，假设超标那么更换。出气孔是否出气通畅。 4、检查供气系统：预热器、枯燥器、减压器与流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可 靠。 5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。检查 CO2气体纯度〔以正常焊接无气孔、飞溅小等为度〕，压力降至 0.98Mpa 时，禁止使用。 6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于 2.0m/s。无易燃易爆等物品。 7、清理工件外表： 焊前去除焊缝与两侧的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。 8、检查焊接工艺指导书〔工艺卡〕是否与实际施工条件相符，应严格按工艺指导书的要求调节施焊焊接规。三、 施焊操作规定 1、CO2气体保护半自动焊根据焊枪说明书操作。 2、引弧采纳直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持 2～3mm 的距离，假设焊丝头呈球状那么去掉。 3、施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。 4、熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。 5、焊缝接头连接采纳退焊法。6、尽量采纳左焊法施焊。 7、摆动与不摆动根据焊件厚度坡口、与融池情况定。8、 对 T 型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。 9、对于工件拼焊，应正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后剩余应力。10、焊后关闭设备电源，将 CO2 气源总阀关闭；用钢丝刷清理焊缝外表，目测焊缝外表是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，如有缺陷需修复。11、工...
