FANUC 数控系统的机床数据采集 (2024-05-24 14:13:55)▼标签：发那科fanuc数据采集0i16i18i分类： 机床数据采集与监控 同西门子数控系统一样，日本发那科〔FANUC〕生产的数控系统是全球数控机床上装备的主要的系统之一。从上世纪 70 年代以来，其生产的系统种类较多，较常用的如早期的FANUC 0/6/15/18 系统等，后随着数字驱动技术和网络技术等技术的开展，又推出了 i 系列的系统，如 FANUC 0i/15i/16i/18i/21i/31i 等数控系统。早期的 FANUC 系统开放性差，通常使用宏程序和硬件连接方式进展数据采集，但采集的数据比拟少，而且实时性差，对加工和操作带来影响。但这类系统目前已逐渐淘汰，使用量比拟小。 在 i 系列数控系统中，由于配置的不同，那么可使用不同的方法进展数据采集。在配有网卡的数控系统中可利用 FANUC 系统的数据服务功能实现数据采集。在 FANUC 的许多系统中网卡都是选件，而在最新的系统上，网卡逐渐变成了标准配置，如 FANUC 0i-D 等。 制造数据管理系统 MDC 对于具有以太网的 FANUC 数控系统，可采集的数据量也非常多。典型的数据包括： –操作方式数据：手动 JOG、MDA、自动、编辑等 –程序运行状态：运行，停止，暂停等 –主轴数据：主轴转速、主轴倍率，主轴负载，主轴运转状态 –进给数据：进给速度、进给倍率 –轴数据：轴坐标，轴负载 –加工数据：当前执行的程序号；当前使用的刀具 –报警数据：报警代码、报警和信息容 所有数据均实时后台采集，不用任何人工干预。 制造数据管理系统 M 对于不具有以太网的 FANUC i 系列的数控系统，也可采集大量的数据。典型的数据包括： –操作方式数据：手动 JOG、MDA、自动、编辑等 –程序运行状态：运行，停止，暂停等 –主轴数据：主轴转速、主轴倍率，主轴负载，主轴运转状态 –进给数据：进给速度、进给倍率 –加工数据：执行的程序号；使用的刀具号 –报警数据：NC 报警和 PLC 报警状态 所有数据均实时后台采集，不用任何人工干预，也无需修改 NC 程序。西门子数控系统在数控机床上得到了广泛的应用，尤其在高档数控机床上应用非常普遍。西门子数控系统的种类也非常多，如早期的 SINUMERIK 810M，SINUMERIK 840C 等模拟系统。从上世纪 90 年代开始，西门子的数字数控系统开始大规模的使用，形成了两大类主要的数控系统，即西门子 SINUMERIK 840D 系列和西门子 SINUMERIK 802 系列。 1. 西门子SINU...
