FANUC 数控系统的机床数据采集 (2024-05-24 14:13:55)▼标签:发那科fanuc数据采集0i16i18i分类: 机床数据采集与监控 同西门子数控系统一样,日本发那科〔FANUC〕生产的数控系统是全球数控机床上装备的主要的系统之一。从上世纪 70 年代以来,其生产的系统种类较多,较常用的如早期的FANUC 0/6/15/18 系统等,后随着数字驱动技术和网络技术等技术的开展,又推出了 i 系列的系统,如 FANUC 0i/15i/16i/18i/21i/31i 等数控系统。早期的 FANUC 系统开放性差,通常使用宏程序和硬件连接方式进展数据采集,但采集的数据比拟少,而且实时性差,对加工和操作带来影响。但这类系统目前已逐渐淘汰,使用量比拟小。 在 i 系列数控系统中,由于配置的不同,那么可使用不同的方法进展数据采集。在配有网卡的数控系统中可利用 FANUC 系统的数据服务功能实现数据采集。在 FANUC 的许多系统中网卡都是选件,而在最新的系统上,网卡逐渐变成了标准配置,如 FANUC 0i-D 等。 制造数据管理系统 MDC 对于具有以太网的 FANUC 数控系统,可采集的数据量也非常多。典型的数据包括: –操作方式数据:手动 JOG、MDA、自动、编辑等 –程序运行状态:运行,停止,暂停等 –主轴数据:主轴转速、主轴倍率,主轴负载,主轴运转状态 –进给数据:进给速度、进给倍率 –轴数据:轴坐标,轴负载 –加工数据:当前执行的程序号;当前使用的刀具 –报警数据:报警代码、报警和信息容 所有数据均实时后台采集,不用任何人工干预。 制造数据管理系统 M 对于不具有以太网的 FANUC i 系列的数控系统,也可采集大量的数据。典型的数据包括: –操作方式数据:手动 JOG、MDA、自动、编辑等 –程序运行状态:运行,停止,暂停等 –主轴数据:主轴转速、主轴倍率,主轴负载,主轴运转状态 –进给数据:进给速度、进给倍率 –加工数据:执行的程序号;使用的刀具号 –报警数据:NC 报警和 PLC 报警状态 所有数据均实时后台采集,不用任何人工干预,也无需修改 NC 程序。西门子数控系统在数控机床上得到了广泛的应用,尤其在高档数控机床上应用非常普遍。西门子数控系统的种类也非常多,如早期的 SINUMERIK 810M,SINUMERIK 840C 等模拟系统。从上世纪 90 年代开始,西门子的数字数控系统开始大规模的使用,形成了两大类主要的数控系统,即西门子 SINUMERIK 840D 系列和西门子 SINUMERIK 802 系列。 1. 西门子SINU...