MES 制造执行系统---实现实时化企业之利器一、MES 简介作为世界知名的 IT 咨询顾问公司，Gartner 在 2024 年末，经过大量不同背景、不同学科的分析员长期的调查讨论，Gartner 总结归纳出一个对企业管理必将产生深远影响的业务概念 RTE（实时企业）。Gartner 将实时企业定义为：实时企业是一家通过使用最新信息来积极地消除其关键性业务流程中的管理与执行中的延迟从而展开竞争的企业。但是 Gartner 只告诉我们什么是 RTE，而没有告诉我们怎样的实现 RTE。于是大家众说纷纭，如某些软件公司把自己的 ERP软件加上 RTE 概念就宣称自己是 RTE 解决方案等等，其实传统的 ERP 系统有SFCS(车间管理)模块，但是如关键工艺的产量、良率、不良项目等均依赖于生产现场人员手工的统计、分析与回报。所以 ERP 系统无论如何做都没法实现工厂实时化的。如工单到生产现场执行之后，工单的进度如何？原物料的消耗状况如何？品质状况如何？设备的运行状况如何？人员的状况如何？所有这些。工厂生产现场就像一个黑箱一样的，信息回报不实时、不准确、不稳定等；但是 MES 制造执行系统的出现填补了这个空白，使生产现场透明化，帮助制造企业实现实时化。MES 制造执行系统 由美国制造讨论协会 AMR 于 90 年代初提出：MES(Manufacturing Execution System) ，其定义如下：由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备（条码采集器、 PLC 、传感器、 I/O 、 D CS 、 RFID 、 PC 等）对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、 控制和监控的系统。 是通过控制包括物料、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度、设备管理、制造物流等功能的方式。从而实现企业实时化的信息系统。MES 系统实时接受来自 ERP 系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息，同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层，再实时把生产结果、人员反馈、设备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地反馈给 ERP 系统。因此 MES 系统建立起制造企业的控制层各种设备、仪器仪表、条码采集设备、PLC 等和 ERP 系统之间的桥梁，完全填补从传感器到 ERP 之间的沟壑 。如下图示二、MES 系统在消费性电子制造行业的应用本人曾经参加过各种不同制造业（电子、家电、机械...
