PCBA进料检验规范标准

PCBA 进料检验规一、目的：本检验规的目的是保证本公司承受的 PCBA 板质量符合要求。二、适用围：本检验规适用于无特别要求的 PCBA 检验。三、 参照文件： 本作业规参照本公司程序文件《进料检验规》－，以与相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料与 GB2828 抽样检验标准。四、 规容：4.1 测试工量具与仪表：放大镜、万用表4.2 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准，取抽样标准：Ⅱ；AQL ：0.65/0.404.3 检验项目、标准、抽样标准分类一览表检验项目序号验收标准抽样标准 合格判定验收方法与工具参考文件出货报告1\\\\包装1包装、标签完全；标识清楚正确ⅡAQL=0.65目检2要求防静电袋包装或存放于防静电周转箱ⅡAQL=0.65目检外观1外观外表露铜、平整度符合要求 ⅡAQL=0.40目检2无助焊剂等污迹残留、元器件外表无烧焦等不良现象 ⅡAQL=0.40目检3焊接问题：无连焊、虚焊等焊接缺陷ⅡAQL=0.40目检4元器件问题：无少件、多件、器件损坏等问题ⅡAQL=0.40目检位号图5极性：极性正确1/Lot0/1目检位号图6器件型号正确〔有标准板时做检验〕1/Lot0/1目检位号图尺寸特性1 \\\\性能1◆上电测试\\备注1除以上缺陷外，有新出现的缺陷，必须通知部门负责人，由部门负责人签限度样品，在签限度样品前，判为待判。2参考标准以实施的最新版本为准。◆进货无条件，可以不检。4.3.2 元器件问题4.3.2.1 元器件缺陷 DP〔Damaged Part〕，BP〔Bent Pin〕任何元器件的管脚破损或翘起、有裂纹的现象都是不可接收的。4.3.2.2 极性相反、标识不一致：任何有极性的元器件的方向必须与幅员一致，不一致的都是不可接收的。元器件错误：元器件的标记、颜色、代码、机械尺寸与幅员有不一致都是不可接收的。4.3.2.3 元器件偏移 SP〔Skewed Part 〕：矩形片状元器件错位导致焊接在焊盘上的金属层少于 50％都是不可接收的IC组件管脚弯曲变形CHIP组件本体裂纹有脚的元器件任何一只脚焊接在焊盘上的金属层少于 50％都是不可接收的。4.3.2.4 组件直立 TP(Tombstone Part) Chip 元器件一边焊端脱离了焊盘，仅一边焊端在焊盘上。4.3.2.5 元件未贴 PM〔Part Missing〕与标准板或组件位图相比拟，应该贴装元器件的位置没有贴上组件，漏贴元器件4.3.2.6 组件贴错 WP 〔Wrong Part 〕与标准板相比拟，贴装所用组件与标准板不一致，组件错贴。识别方法：a.元器件本体的字符标记、b.元器件本体颜色、不可承受可承受c.元器件外形、d. 元器件机械尺寸...