统 计 过 程 控 制 程 序统 计 过 程 控 制 程 序1 目 的为了解和改善过程，通过对过程能力的分析/ 评估使其有量化资料，为设计、制造过程的改进，选择材料，操作人员与作业方法，提供依据和参考
2 围本程序适用于顾客要求和需做统计过程控制（PPK 、CPK 、CmK 、PPM ）的所有产品
3 引 用 文 件Q/6DG13
401-2024 《文件和资料控制程序》Q/6DG13
702-2024 《项目策划管理程序》Q/6DG13
713-2024 《过程控制程序》Q/6DG13
812-2024 《持续改进管理程序》Q/6DG13
801-2024 《统计技术应用管理程序》Q/6DG13
707-2024 《设计失效模式与后果分析程序》Q/6DG13
708-2024 《过程失效模式与后果分析程序》Q/6DG13
503-2024 《质量管理体系策划程序》Q/6DG13
714-2024 《控制计划管理程序》Q/6DG13
402-2024 《质量记录控制程序》Q/6DG13
709-2024 《生产件批准程序》4 术 语 和 定 义SPC ：指统计过程控制
CpK ：稳定过程的能力指数
它是一项有关过程的指数，计算时需同时考虑过程数的趋势与该趋势接近于规格界限的程度
PpK ：初期过程的能力指数
它是一项类似于CPK 的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能讨论所得的数据为基础
Ca ：过程准确度
指从生产过程中所获得的资料, 其实际平均值与规格中心值之间偏差的程度
Cp ：过程精密度
指从生产过程中全数抽样或随机抽样（一般样本在50个以上）所计算出来的样本标准差（σ× ），以推定实际群体的标准差（σ）用3 个标准差（3σ ）与规格容许差比较
PPM ：质量水准，即每百万个零件不合格数
指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法
PPM 数据常用来优先制定
