统 计 过 程 控 制 程 序统 计 过 程 控 制 程 序1 目 的为了解和改善过程，通过对过程能力的分析/ 评估使其有量化资料，为设计、制造过程的改进，选择材料，操作人员与作业方法，提供依据和参考。2 围本程序适用于顾客要求和需做统计过程控制（PPK 、CPK 、CmK 、PPM ）的所有产品。3 引 用 文 件Q/6DG13.401-2024 《文件和资料控制程序》Q/6DG13.702-2024 《项目策划管理程序》Q/6DG13.713-2024 《过程控制程序》Q/6DG13.812-2024 《持续改进管理程序》Q/6DG13.801-2024 《统计技术应用管理程序》Q/6DG13.707-2024 《设计失效模式与后果分析程序》Q/6DG13.708-2024 《过程失效模式与后果分析程序》Q/6DG13.503-2024 《质量管理体系策划程序》Q/6DG13.714-2024 《控制计划管理程序》Q/6DG13.402-2024 《质量记录控制程序》Q/6DG13.709-2024 《生产件批准程序》4 术 语 和 定 义SPC ：指统计过程控制。CpK ：稳定过程的能力指数。它是一项有关过程的指数，计算时需同时考虑过程数的趋势与该趋势接近于规格界限的程度。PpK ：初期过程的能力指数。它是一项类似于CPK 的指数，但计算时是以新产品的初期过程性能讨论所得的数据为基础。Ca ：过程准确度。指从生产过程中所获得的资料, 其实际平均值与规格中心值之间偏差的程度。Cp ：过程精密度。指从生产过程中全数抽样或随机抽样（一般样本在50个以上）所计算出来的样本标准差（σ× ），以推定实际群体的标准差（σ）用3 个标准差（3σ ）与规格容许差比较。PPM ：质量水准，即每百万个零件不合格数。指一种根据实际的缺陷材料来反映过程能力的一种方法。PPM 数据常用来优先制定纠正措施。Cmk ：设备能力指数：是反映机械设备在受控条件下，当其人/ 料/ 法不变时的生产能力大小。5 职 责质量部负责统计过程控制的监督、管理工作。各分厂的技术部门、生产部门、检验部门负责统计过程控制的数据搜集和分析。6 工 作 流 程 和 容工 作 流 程工 作 容 说 明使 用 表 单6.1 各单位的设计开发部门和工艺部门、生产部门依据Q/6DG13.713 《过程控制程序》中的容，对公司所有新的制造过程（包括装配和顺序）、关键和重要过程建立新产品、通用产品的统计过程控制体系，并对其进行过程讨论，以验证过程能力，为过程控制提供附加的输入，经领导批准后，由生产部门、检验部门和设计、工艺部门共同实施和执行。6.2 为确保公司统计...
