全面质量管理的发展与概论

第一章 概 论主要容：1、 全面质量管理的进展2、 全面质量管理的原理与特点3、 现场全面质量管理4、 全面质量管理与 ISO9000 系列标准第一节全面质量管理的进展一、质量管理的进展 质量管理的进展通常分为五个阶段： 第一阶段：操作者质量管理 第二阶段：工长质量管理 第三阶段：检验员质量管理 第四阶段：统计质量管理 第五阶段：全面质量管理（TQM） 若将前三个阶段统称为传统质量管理阶段，质量管理的进展又可分为：传统质量管理、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。二、全面质量管理的进展1、 质量管理的特定阶段 全面质量管理源于美国，费根堡姆博士于 1961 年出版的《全面质量管理》中最先提出全面质量管理2、 全面质量管理新学科 是 60 年代以后，日本大力推选全面质量管理并取得明显效果，更加引起世界各国瞩目，形成公认的全面质量管理学科。3、 全面质量管理的深化和进展 全面质量管理深化，必须使 TQM 与ISO9000 与 ISO14000 标准相结合第二节全面质量管理的原理与特点一、全面质量管理（TQM）的定义1、 ISO8402 质量管理和质量保证——术语 标准中定义 全面质量管理（TQM）——一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员与社会受益而达到长期成功的管理途径。2、全面质量管理创始人费根堡姆博士定义 全面质量管理（TQC）——为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下，进行市场讨论、设计、制造和售后服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。全面质量管理的涵应包括：（1）具有先进的系统管理思想（2）强调建立有效的质量体系（3）其目的在于用户和社会受益二、全面质量管理的原理1、质量环的控制 ISO8402 定义： 质量环——从识别需要到评定这些需要是否得到满足的各阶段中，影响质量的相互作用活动的概念模式。 费根堡姆博士基于上述考虑，把生产活动循环即产品质量产生、形成和实现的过程分为八个阶段。 （1）营销：评价顾客想要而又买得起的质量水平； （2）策划工程：通过质量职能展开，把营销评价的结果转化为产品的质量标准； （3）采购：选择零件和材料的供应商，同供应商保持联系； （4）制造工程：选择工装夹具和生产工序； （5）加工控制和现场作业：在零件加工、部件装配和总装配中实施控制； （6）机械检验和功能试验：检验符合产品质量标准的程序； （7）装运：影响到包...