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冷轧产品常见缺陷图谱与判断

冷轧产品常见缺陷图谱与判断_第1页
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冷轧产品常见缺陷图谱与判断_第3页
冷轧产品常见缺陷图谱与推断目 录结 疤 (4)表面夹杂 (5)分 层 (6)氧化铁皮压入 (7)辊 印 (8)压 痕(压印、压坑) (9)扁 卷 (10)瓢 曲 (11)镰刀弯 (12)折 迭 (13)边 裂 (14)气 泡 (15)折 皱 (16)刮 伤 (17)擦 伤(划伤、划痕) (18)撞 伤 (19)切 斜 (20)欠酸洗 (21) 过酸洗 (22)停车斑 (23)浪 形 (24)氧化色 (25)振动纹 (26)平整斑 (27) 粘 结 (28)塔 形 (29)溢出边 (30) 卷取擦伤 (31)锈 蚀 (32)松 卷 (33)凸包(起筋、隆起、鼓包) (34)厚度不合 (35) 长度不合 (36) 平整纹 (37)孔 洞 (38)黄 斑 (39)黑 斑 (40)1.缺陷名称:结疤定义与外观:附着在钢带表面,形状不规则翘起的金属薄片称结疤。呈现叶状、羽状、条状、鱼鳞状、舌端状等。结疤分为两种,一种是与钢的本体相连结,并折合到板面上不易脱落叫闭口结疤;另一种是与钢的本体没有连结,但粘合在板面上,易于脱落,脱落后形成较光滑的凹坑称为开口结疤。成因:● 冷轧基板表面原有的结疤、翘皮等缺陷未挑出,经冷轧后残留在钢带表面上;● 冷轧时钢板表面粘附异物,经轧制压入钢带表面。危害:导致后续加工使用过程中出现金属剥离或产生孔洞。预防与消除方法:加强冷轧基板的检查,检查推断:● 用肉眼检查;● 不允许存在结疤缺陷,一般判利用品或以下等级,对局部结疤缺陷,允许切除带有结疤部分带钢的方法清除。如结疤已脱落,则比照压痕缺陷处理,若深度没有超出相关标准规定,可以参照相应标准进行判定。2.缺陷名称:表面夹杂定义与外观:冷轧基板皮下或表面非金属夹杂、夹渣在冷轧加工过程中破裂而暴露在钢带表面,一般呈点状、块状、线状或长条状无规律的分布在薄板的表面。其颜色一般呈棕红色、黄褐色、灰白色或灰黑色。成因:冷轧基板皮下夹杂轧后暴露或基板的表面原有夹杂轧后残留在带钢表面(炼钢浇铸原因)。危害:可能导致后续加工过程中产生孔洞、开裂、分层。预防与消除方法:● 严格遵守浇铸制度● 加强冷轧基板表面质量检查。检查推断:●用肉眼检查;●钢带带表面不允许存在夹杂缺陷。对局部夹杂缺陷允许用修磨的方法清除,但不得超过标准规定的深度和围。3.缺陷名称:分层定义与外观:钢带断面出现连续或断续的线条状分离的现象称分层,一般在剪切和冲压时钢板局部出现分层,层间有灰白色或深黑色夹杂物。成因:冷轧基板中非金...

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