化工企业火灾扑救处置方法探讨 摘要:近些年来,常常会出现一些化学危险物品泄露、火灾爆炸等事故,对城市安全带来了较大危害。本文主要分析了化工企业火灾扑救处置注意事项及方法,希望能够提供一些有价值的参考意见。 关键词:化工企业;火灾扑救;处置方法 科学技术的革新,如今新型化工生产工艺层出不穷,工艺日趋复杂,有更严格的工艺条件要求,且有诸多危险因素存在于生产、加工、输送等环节,生产装置也日趋复杂,管道交叉,在连续生产的过程中,很容易有事故发生于生产过程中,带来严重的危害。因此,就需要了解化工企业火灾事故的注意事项及处置方法。 1 化工生产中的安全装置 在化工生产中,因为压力容器及物料的危险性较高,为了避开出现事故,会将一些必要的安全装置安装于建设过程中。 1.1 旁通管 旁通管道一般设置于化工自动化生产装置的生产进料及出料管上,旁通管的设置,可以促使集中操作需求、安全要求得到满足;在自动调节阀的上部设置,假如自动调节阀出现了问题,旁通阀开启后,连续生产就不会影响。而假如有设备故障发生,也可以通过旁通管来进行导流和控制,促使其危险性得到降低。 1.2 紧急切断阀 在化工自动化生产装置中,非常重要的安全装置即为紧急切断阀,假如有生产异常或者事故发生,装置控制系统就能够将进料阀门直接切断;一般在比较危险的装置进料管上设置紧急切断阀,检修阀设置于其两侧。 2 事故发生一般规律 2.1 泄露后没有发生爆炸 到达现场之后,假如发现泄露了化学危险物品,爆炸事故还没有发生;可能是危险介质泄露浓度还不符合爆炸要求;或者与爆炸浓度已经符合,但是没有火源存在于扩散区等。但是依旧比较的危险,假如没有合理的推断及处置,着火及爆炸问题很容易出现。在推断的过程中,需要观察颜色的浓度、询问周围人士及借助于先进的仪器来检测等,对物料的性质、浓度、扩散范围合理确定,同时,要推断下水道、低洼处等是否流入了物料。 2.2 泄露后发生火灾、爆炸事故 可能是生产装置中喷出了高温可燃物料,爆炸爆燃事故直接发生;泄露出管道内的物料后,有火源存在,导致爆炸起火的发生;爆炸发生后,有多火点出现火灾等。在这种状况下,需要合理处置,避开有多次爆炸发生。 2.3 交替发生着火和爆炸 可能是装置得不到控制,经过爆炸后,严重损坏了装置;有较多的泄漏量和较广的扩散范围,出现了较大的燃烧面积及较强的辐射热;选择了错误的处置方法和灭火剂,也可能会导致交...