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单机试车一般程序与质量控制点

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单机试车一般程序与质量控制点一、 单机试车总体要求1.1 通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组与与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束均要进行单机试车,目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规和设计要求。1.2 除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由承包商单位、施工单位组织,建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实施,建设(生产)单位配合,设计、供应、质监、监理等单位参加。1.3 单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等),由施工单位提出计划,施工部审核,施工单位施工。1.4 单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、试车物料等由建设(生产)单位负责供应。1.5 单机试车过程要与时填写试车记录,单机试车合格后,由承包商单位、施工单位组织生产、工程管理、监理、施工、设计、质监等人员确认、签字。1.6 大机组等关键设备试车应具备以下条件:a) 机组安装完毕,质量评定合格;b) 系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格;c) 工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格;d) 动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格;e) 安全阀调试合格并已铅封;f) 同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格;g) 试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水与其它介质已到位;h) 试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位;测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全;i) 试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统;j) 试车区域已划定,有关人员凭证进入k) 试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供试车人员借阅;l) 消防设施、灭火器材配备到位。1.7 大机组等关键设备单机试车,EPC 总包方、施工单位组织,成立试车小组,由施工单位编制试车方案,经过施工、生产、设计、制造厂、监理等单位联合确认。试车操作由各运行部熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。引进设备的试车方案,按合同执行。1.8 某些需要工艺实物料进行试车的设备,经各运行部与相关职能部门审批同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车。二、 单机试车前条件确认2.1 试车围的工程已按设计文件的容和有关规的质量标准全部完成,并提供了下列资料和文件:2.2 各种产品的合格证书或复验报告;2.3 施工记录和检验合格文件;2.4 隐蔽工程记录;2.5 各种装置的...

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