第一章 绪论1.1 课题的来源钢筋的切断是现代建筑和生产制造行业一直面临的问题，最原始的手工切断十分麻烦，而且效率低下，故人们开发出了钢筋切断机，随着不断的改进，现在的钢筋切断机已经在钢筋切断方面十分完善，完全取代了手工切断成了钢筋加工过程中必不可少的设备之一，钢筋切断机主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采纳，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。中国是制造业大国，对钢筋切断机的需求日益加大，因此有必要对钢筋进行讨论，开发出更适合市场需要的新机型。为此我在已有的钢筋切断机的基础上，改进出新式机型。1.2 国外钢筋切断机的进展状况国外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，进展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距 24mm，而国一般为 17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．3)国切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40 型和 50 型刀片厚度均为 17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm 厚，因此国外刀片在受力与寿命等综合性能方面都较国优良。4)国切断机每分钟切断次数少．国一般为 28～31 次，国外要高出 15～20 次，最高高出 30 次，工作效率较高。5)国外机型一般采纳半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连瓦冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国机型结构有全开、全闭、半开半闭 3 种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑 2 种。6)国切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国一些一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几...
