巨化装备制造 企业标准 Q/JGJ0 321 01-2024 压力容器产品质量检验规程编制审核批准2012 年 12 月 10 日发布 2012 年 12 月 25 日实施 巨化装备制造目录 序号名称页码1原材料检验32焊接材料检验53下料检验74椭圆形、球形、碟形、锥形封头检验85波形膨胀节检验96筒节成形检验107管壳式换热器管板机械加工检验118主法兰机械加工检验139主螺柱机械加工检验1410换热器 U 形管弯制与换热管对接检验1511壳体组装检验1612接管组装检验1813件组装检验1914支座组装检验2115焊接检验22是否受控受□ 非□受控编号持 有 人16焊后热处理检验2917液压试验检验3018气密性试验检验3119黑色金属表面氧化与磷化质量检验3220奥氏体不锈钢酸洗钝化检验3321容器表面与修磨质量检验3422油漆、包装检验3523附件一：封头成形后外圆周长公差或直径公差、3824附件二：A、B 类焊接接头对口错边量 b381、原材料检验序号项目标准与技术要求 检验方法122.12.22.32.42.52.633.13.2总则材料验收标准实物检查材料检验包括材料进厂检验、仓库保管检验和材料发放检验等。1) TSG R0004-2024《固定式压力容器安全技术监察规程》2) GB150《钢制压力容器》3）压力容器相关材料标准4）GB/T247《钢板和钢带检验、包装、标志与质量证明书的一般规定》5）GB/T2102《钢管验收、包装、标志和质量证明书》6）NB/T47008-47010 锻件相关标准用于压力容器受压元件的材料与非受压元件与受压元件相焊接的材料应具有钢厂的材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。质量证明书容应齐全，且符合有关标准的规定，如协议有附加要求时还应满足协议要求。材料质量证明书应清楚，不得影响审核辨认，并盖有材料生产单位质量检验部门的检验印章。质量证明书中的材料牌号、规格与生产炉批号必须与实物标记相一致。材料的化学成分、力学性能、交贷状态和其它试验结果应符合相应标准规定，如协议有附加要求时还应满足协议要求。材料包装应完好并符合相应标准规定。材料标记应是材料生产单位原始标记（或标签）。当由压力容器制造企业调供的材料，当原始标记不清、但材料上有入库验收标记和检验确认印记，质量证明书上也盖有一样标记时可以验收。3.33.43.5材料尺寸偏差应符合相应标准规定，当未列入允许偏差时按下列标准进行验收：1）GB708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量与允许偏差》2）GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量与允许偏差》钢板的厚度在...
