同步电动机常常出现的故障与原因分析常常发现的故障现象有:① 定子铁芯松动,运行中噪声大。②定子绕阻端部绑线崩断,绝缘蹭坏,连接处开焊,导线在槽口处端点断裂引起短路。③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。④转子线圈绝缘损伤,起动绕组笼条断裂。⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。⑥电刷滑环松动,风叶断裂等故障。以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行 2—3 年,甚至半年。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂,虽对制造工艺中的关键部位加强措施,但没有明显效果,故障现象仍然屡屡发生。通过对同步电动机与励磁装置运行数据进行数理统计分析,对电动机起动,投励运行中的各种典型状态波形摄片,讨论分析表明,同步电动机出现上述故障,不是制造问题,而是传统励磁技术存在缺陷。2 传统励磁技术存在的缺陷2.1 励磁装置起动回路与环节设计不合理同步电动机励磁装置主回路中的主桥分为:全控桥式和半控桥式,下面分别以这两种方式分析。① 半控桥式励磁装置:由三只大功率晶闸管和一只大功率二极管组成,如图1 所示。电动机在起动过程中,存在滑差,在转子线圈将感应-交变电势,其正半波通过 ZQ 形成回路,产生+if,其负半波则通过 KQ,RF 形成回路,产生-if,如图 2 所示,由于回路不对称,则形成的-if 与+if 也不对称,致使定子电流强烈脉动,波形如图 3 所示。使电动机因此而强烈振动,直到起动结束才消逝。② 全控桥工励磁装置:由 6 只大功率晶闸管组成,如图 4 所示。在起动过程中,随着滑差减小,当转速达到 50%以上时,励磁感应电流负半波通路时通时断,同样形成+if 与-if 电流不对称从而形成脉振转矩,造成电动机强烈振动。③ 投励时“转子位置角”不合理。无论是全控桥还是半控桥,电动机起动过程投励时,都产生沉闷的冲击,这种冲击,同样会造成电机损害,这是“转子位置角”不合理所致。以上所出现的脉振、投励时的冲击,并不一定一次性使电机损坏,但每次起动都会使电机产生疲劳,造成电机部损害,积而久之,必定造成电机部故障。2.2 将 GL 型反时限继电器兼做失步保护传流动磁装置将 GL 型继电器兼做失步保护,当电机失步时,它不能动作(如带风机类负载)或不与时动作(如带往复式压缩机类负载),使电动机或励磁装置损坏。① 失励失步:是指同步电动机励磁绕组失去直流励磁或严重欠励磁,使同步电动机失去静态稳定,滑出同步,此时丢转不明显,负载基本不变,定子电流过...