摘 要本文对传动齿轮的加工工艺路线进行了设计。其中包括了工艺分析，工艺要求，确定毛坯的制造形式，确定定位基准，粗基准的选择，精基准选择的原则，确定各表面加工方案，零件表面的加工方法的选择，提高齿轮的加工精度，工艺路线的拟定，工序的合理组合，加工阶段的划分，工艺路线，确定齿轮的偏差，机械加工余量与毛坯尺寸，毛双联坯形状、尺寸确定的要求，确定机械加工余量，确定毛坯尺寸，设计毛坯图，工序设计，选择加工设备，确定工序尺寸。 机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选择。先锻件成型后进行表面热处理(正火、淬火、回火等)此次设计的主要容在于如何使加工工序简单化、降低加工难度。 关键词 ：工艺路线 工序 定位基准 加工余量目录1 零件特点与其工艺性分析 ...................................................... 3 1.1 圆柱齿轮的特点 ........................................... 3 1.2 圆柱齿轮的技术要求 ........................................... 4 1.3 审查圆柱齿轮的工艺性 ......................................... 4 1.4 确定圆柱齿轮的生产类型 ...................................... 4 2 机械加工工艺规程设计 ................................................ 5 2.1 选择毛坯 ..................................................... 4 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 ............................. 5 2.3 绘制圆柱齿轮铸造毛坯简图 ..................................... 5 3 数控加工工艺设计 ................................................ 6 3.1 数控加工工艺设计主要容 ............................................... 6 3.2 数控加工工艺的特点 .......................................... 6 3.3 数控加工工艺分析的主要容 ............................................... 64 拟定圆柱齿轮工艺路线 ................................................ 8 4.1 定位基准的选择 ............................................... 8 4.2 表面加工方法的确定 ........................................... 8 4.3 加工阶段的划分 ............................................... 9 4.4 工序的集中与分散 ....
