塑料瓶盖注塑模具设计绪论1.本课题的意义、目的与应达到的要求本设计主要意义是在我们学习完模具设计与制造的所有专业课之后，总结条理以前我们所学的知识，使之成为一个系统的理论体系，以便于我们在以后的工作中使用。同时也让我们对模具的设计与制造有了初步的了解，掌握了查阅资料和使用工具书以与手册的能力。 [1] 本设计的目的是在学生毕业前夕，将通过毕业实习和毕业设计的实践性环节，对医学知识进行全面的总结和应用，提高综合能力的培训以与扩大模具领域的新知识。具体的要：1．系统总结，巩固过去所学的基础课和专业课知识。2．运用所学的知识解决模具技术领域的实际工程问题，以此进行综合知识的训练。3．通过某项具体工程设计和实验讨论，达到多种综合能力的培育，掌握设计和科研的基本过程和基本方法。4．提高和运用与工程技术有关的人文科学，价值工程和技术经济的综合知识。由于这里不能上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸 CAD/PROE、中英文文献与翻译等），此文档也略微删除了一部分容（目录与某些关键容）如需要其他资料的朋友，请加叩扣:贰二壹伍八玖壹壹五一2 本课题的国外现状 2.1 我国塑料模具工业的进展现状我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大进展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产 48 英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg 大容量洗衣机全套塑料模具以与汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具与塑封 模 具 。 注 塑 模 型 腔 制 造 精 度 可 达 0.02mm ～ 0.05mm ， 表 面 粗 糙 度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达 10～30 万次，淬火钢模达 50～1000 万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距，（1）成型工艺方面：多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，电视机外壳以与一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了 C-MOLD 气辅软件，取得较好的效果。但总体上热流道的采纳率达不 到10%，与国外的 50%～80%相比，差距较大。（2）在制造技术方面：CAD/CAM/CAE 技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的 CAD/CAM 系统，美国EDS 的 UGⅡ、美国 Parametric Technology...
