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工艺管线工程施工组织设计方案

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工艺管道安装施工技术方案本装置工艺管道总计约 19564 米,其中,20#钢管线约 16945 米,16Mn 管线约 3489米,0Cr18Ni9Ti 管线 30 米;阀门 422 个。1、管道工程施工 原则坚持先主体后附属,先室外后室内,先预制后安装的施工顺序,2024 年,我公司成立室内管道预制厂,焊接设备在世界上属于先进水平,ESAB 焊机的性能与焊接工艺非常好,薄、厚板都可以焊接,国产的焊机不易焊接薄板。特别是 U8 二保焊机优点是采纳微电路控制,能够随时跟踪焊接过程中的工艺参数。在焊接工艺方面,我们预制厂也是全国最领先的技术,采纳二保焊打底,二保焊盖面。目前我们预制厂成为全国唯一一家采纳全二保焊焊接的预制厂。效率方面:自动焊焊接是手工焊的 5-6 倍,由于不受到外界的影响,如天气、人为等因素,而且可以采纳倒班工作,质量高,员工不疲劳作业,返工量小,工作效率综合考虑就会提高。安全方面:由于预制量的加大,现场安装的工作就相应的比较少,时间也就有了保证,加班加点少了,人员也不会因疲劳作业,安全工作自然也就跟着上来。质量方面:通过工程一次次优质的完成,业主更加坚信我们有实力完成更多的任务,焊接质量更加能够保证。在确保质量合格的同时,我们也要全面加强每个员工焊接水平。坚持以单线图进行施工,采纳管道工厂化加工,加深预制深度,提高劳动效率,缩短施工周期。加强对进口管道、阀门、管件的规格型号、坡口形式统一管理,确保安装质量。2、管道组成件材料检验2.1 一般规定1. 管道组成件必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书或合格证的产品不得使用。若对证明书有异议进行必要的分析检验。2. 管道组成件在使用前应进行必要的分析检查,核对规格型号,且其表面质量应符合下列要求:a 无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等缺馅;b 锈蚀、凹陷与其它机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚偏差;c 螺纹、密封面、坡口的加工精度与粗糙度应达到设计要求或制造标准;d 有产品标识;3. 凡规程规定作抽样检查的材料,若有一件不合格,必须按原规定数加倍抽检,若仍有不合格则该批材料不得使用。并作好标记和隔离。4. 管道组成件应分区存放,2.2 管子的检验管材使用前应按设计要求检查管子的规格,数量,标记和质量证明书。若有不符则不得使用该批管道。管子经磁粉,渗透检测发现外表缺陷允许修磨,修磨后的实际壁厚≥管子公称壁厚的 90%2.3 阀门检验阀门安装前,应按设计文件中的“阀门规格书”...

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