工艺管道安装施工技术方案本装置工艺管道总计约 19564 米，其中，20#钢管线约 16945 米，16Mn 管线约 3489米,0Cr18Ni9Ti 管线 30 米；阀门 422 个。1、管道工程施工 原则坚持先主体后附属，先室外后室内，先预制后安装的施工顺序，2024 年，我公司成立室内管道预制厂，焊接设备在世界上属于先进水平，ESAB 焊机的性能与焊接工艺非常好，薄、厚板都可以焊接，国产的焊机不易焊接薄板。特别是 U8 二保焊机优点是采纳微电路控制，能够随时跟踪焊接过程中的工艺参数。在焊接工艺方面，我们预制厂也是全国最领先的技术，采纳二保焊打底，二保焊盖面。目前我们预制厂成为全国唯一一家采纳全二保焊焊接的预制厂。效率方面：自动焊焊接是手工焊的 5-6 倍，由于不受到外界的影响，如天气、人为等因素，而且可以采纳倒班工作，质量高，员工不疲劳作业，返工量小，工作效率综合考虑就会提高。安全方面：由于预制量的加大，现场安装的工作就相应的比较少，时间也就有了保证，加班加点少了，人员也不会因疲劳作业，安全工作自然也就跟着上来。质量方面：通过工程一次次优质的完成，业主更加坚信我们有实力完成更多的任务，焊接质量更加能够保证。在确保质量合格的同时，我们也要全面加强每个员工焊接水平。坚持以单线图进行施工，采纳管道工厂化加工，加深预制深度，提高劳动效率，缩短施工周期。加强对进口管道、阀门、管件的规格型号、坡口形式统一管理，确保安装质量。2、管道组成件材料检验2.1 一般规定1. 管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用。若对证明书有异议进行必要的分析检验。2. 管道组成件在使用前应进行必要的分析检查，核对规格型号，且其表面质量应符合下列要求：a 无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等缺馅；b 锈蚀、凹陷与其它机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚偏差；c 螺纹、密封面、坡口的加工精度与粗糙度应达到设计要求或制造标准；d 有产品标识；3. 凡规程规定作抽样检查的材料，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格则该批材料不得使用。并作好标记和隔离。4. 管道组成件应分区存放，2.2 管子的检验管材使用前应按设计要求检查管子的规格，数量，标记和质量证明书。若有不符则不得使用该批管道。管子经磁粉，渗透检测发现外表缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚≥管子公称壁厚的 90%2.3 阀门检验阀门安装前，应按设计文件中的“阀门规格书”...
