CB01 目 录1、概况 41.1 工程概況 42、检查情况与原因分析 42.1 检查情况 42.2 出现质量问题的原因分析 53、整治方案 53.1 处理要求 53.2 整治措施 63.3 主要施工工艺 74、资源配置 84.1 人员 84.2 机械设备 94.3 材料 95、质量保证措施 95.1 质量目标 95.2 质量管理机构 95.3 质量保证组织措施 105.3.1 质量教育 105.3.2 质量检查 105.4 施工过程质量保证措施 106、施工安全保证措施 116.1 安全目标 116.2 安全生产保证体系 116.2.1 安全生产技术措施 116.2.2 施工现场与临时工程安全保证措施 126.2.3 安全施工组织措施 131、概况1.1 工程概況目前仅剩支洞封堵与部分洞段灌浆作业，底板（建筑垃圾）清理已经启动，为了能在支洞封堵与建筑垃圾清理完成前更好的对引水隧洞洞室质量缺陷进行消缺处理工作，确保工程施工质量；业主、监理与施工方共同于 2024 年 12 月 12 日、15日和 16 日对引水隧洞洞室质量缺陷进行了第一次为期 3 日的质量缺陷排查工作，经过连续 3 日的缺陷排查工作，发现了相关质量缺陷问题。并召开了有业主、设计、监理与施工单位共同参加的“引水隧洞质量缺陷处理专题会议”。2、检查情况与原因分析2.1 检查情况根据检查结果，我标段主要存在的质量缺陷有：（1）衬砌砼浇筑质量通病：局部砼表面有蜂窝、麻面与裂缝；底脚有缺口、坑洞；两个仓面之间与台车浇捣窗口处有错台现象；施工缝修补不平整；（2）砼成型保护不足造成的质量缺陷：因二次破坏造成砼表面出现大小不一的坑洞。（3）喷砼的段相关质量缺陷：局部喷砼表面不平整；局部喷砼表面有钢筋外露；局部底脚喷砼表面裸露；未完成有效封闭（4）衬砌段与非称段存在渗水现象。（5）现场文明施工与尾工清理工作不够完善。2.2 出现质量问题的原因分析2.2.1、衬砌砼浇筑质量通病产生的原因：（1）蜂窝、麻面、气泡：未按操作规程浇注砼，下料不当， 使碎石集中，造成砼离析。振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失，造成严重漏浆。下料过程中未严格控制铺料厚度，致使下料厚度太厚，振捣不充分，气泡不能与时排出，在混凝土表面形成气泡。（2）错台：模板接缝不好，平整度不够而形成的错台；模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台。（3）细小裂缝：砼养护不与时、脱模时间过早等。2.2.2、砼成型保护不足造成的质量缺陷产生的原因：主要是施工中机械设备碰撞与安全监测...
