手工电弧焊焊接作业指导书

手工电弧焊焊接作业指导书手工电弧焊焊接作业指导书1. 工艺参数的选择选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分必要的。焊接工艺参数（焊接规）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸多物理量。1.1 焊条的选用原则a)一样钢号结构的焊接件，应按钢材抗拉强度等级选择等级一样或稍高的焊条；b)不同钢号结构件焊接件，一般按抗拉强度等级低的选用焊条；c)焊接结构刚性大，受力情况复杂的工件，应选用比母材抗拉强度低一级的焊条；d)同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选定，主要依据焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和钢材的抗裂性能而定。通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强或低温性能好的结构，要选用碱性焊条。假如结构受力不复杂，母材质量较好，要尽量选用较经济的酸性焊条；e)铸钢的含碳量一般都比较高，而且厚度大，形状复杂，很容易产生裂纹，一般应选用碱性焊条，并实行适当的工艺措施（如预热）进行焊接；焊接不锈钢或耐热钢等有特别性能要求的钢材，应选用相应的专用焊条，以保证焊缝的主要化学成分和性能与母材一样。1.2 焊条直径主要依据焊件的厚度，焊接位置，焊道层数与接头形式来决定。焊接件厚度较大时，应选用较大直径焊条。平焊时，可采纳较大电流焊接。焊条直径也相应选大。横焊、立焊或仰焊时，因焊接电流比平焊小，焊条直径也相应小些。多层焊的打底焊，用较小直径焊条。最后收焊时可选用较大直径焊条。焊件厚度与焊条直径推举值见表（mm）焊件厚度1.5~22.5~33.5~4.55~810~12>13焊条直径1.6~2.02.53.23.2~4.04.0~5.01.3 焊接电流的选择选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。1.3.1 焊条直径 焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考焊条直径（mm）1.62.02.53.24.05.06.0焊接电流（A）25-4540-6550-100100-130160-220260-270260-3001.3.2 焊接位置平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小 10%~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。1.3.3焊道层次打底与单面焊双面成型，使用的电流要小一些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小 10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小 20%左右。总之，电流过大过小都产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大...