手工电弧焊接作业指导书1.目的:指导手工电弧焊接作业。2.适用围:手工电弧焊接作业。3.编制依据:3.1.施工图;3.2.施工组织设计。4.作业项目概述:根据具体工程确定。5.作业准备:5.1.电焊条:其牌号按设计的要求选用。使用的电焊条必须有出厂合格证明,重要结构施焊前应经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊条选择如下:5.1.1.焊接 3#钢时,对重级制工作吊车梁或类似结构宜采纳 T506、T507 型焊条对其他结构宜采纳 T502、T503 型焊条。5.1.2.帮条:所用的帮条机械性能、化学成分应与主钢筋的性能一样。5.1.3.拖板:当采纳平剖口连接时,需用托板托住溶焊钢水,托板采纳工级钢板。(A3)6.作业条件:6.1.熟悉图纸做好技术交底。6.2.现场供电应符合焊接用电要求。6.3.环境温度低于-5 ℃即为钢筋低温焊接,风力超过 4 级时,实行挡风措施,钢结构工作地点不低于 0 ℃,工作地点气温低于 0 ℃时,应进行预热,并经试验确定达到某预热温度。7.作业顺序:根据具体工程确定。8.作业方法:8.1.钢材焊接8.1.1.平焊a.选择合适的焊接工艺,焊接电流,焊条直径,焊接速度,焊接电弧长等,通过焊接试验验证。b.焊接电流:根据焊件的厚度,焊接层次,焊条牌号,直径,焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。c.焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度,宽度均匀一致,从面罩看溶池中铁水与溶渣保持等距离(2—4mm)为宜。d.焊接电弧长度:根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条以 4mm 长为宜,碱性焊条以 2—3mm 为宜。e.焊接角度:据两焊件的厚度确定焊条的角度,焊条角度有两个方向,第一是焊条与焊件焊接前进方向的夹角为 60—75º。第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况,当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角为 45º,当两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。f 起焊:在焊缝起焊点前方 15—20mm 处的焊道引燃电弧,将电弧拉长 4—5mm,对母材进行预热后带回到起焊点,把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊,其接头方法与起焊方法同。只是要先抒熔池上的溶渣清除洁净方可引弧。g.收弧:每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后,往焊接方向的反方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。h.清渣:整条焊缝焊完后清除溶渣,经焊工自检确无问题方可转移地点继续焊接。8.1.2.立焊:基本操作工艺过程与平焊一...