教 案 第（ 1 ）页 附 页 第（ 2 ）页课 题第六章 螺纹加工课型一体化分（ 4 ）课时完成本次课是第（ 4 ）课时课 堂记 事月 日 节教具多媒体班 级教 学目 标培育学生动手与操作能力，分析问题、解决问题、归纳问题、总结问题的能力。学习了解数控车床上螺纹的加工方法和程序的编制。通过创设和谐的课堂环境，进一步培育学生的学习兴趣。教学重点螺纹加工程序的编制教学难点螺纹加工中的计算和注意事项时间安排教 学 容 与 步 骤教 学提 示2'3'「组织教学」 师生问好，报考勤「复习提问」1：G01、G02、命令的格式为？答：G01 XZF、G02 XZRF、2：车削加工的加工围是什么？答：车削加工适用旋转表面和螺旋表面的加工记 录学生回答提 出 评 价取成绩螺 旋 表 面即螺纹附 页 第（ 3 ）页时 间安 排教 学 容 与 步 骤教 学提 示2'4'8'「新课导入」大家请看图，我们在前几次课中学习了由直线、圆弧轮廓所组成的回转表面。分别用 G01、G02 等编程指令来编写。那么在常见零件里还有螺旋表面构成的轮廓要素---即螺纹组成的表面。那么在数控车床上螺纹的加工是怎么样实现的？ 这就是我们这节课要学习的容。「讲授新课」数控车床---螺纹加工一、数控车削螺纹的程序指令：① 格式：G92 X（U）Z（W）F；② 适用围： 用于加工外表面等螺距螺纹。其中 X Z 为每刀车削螺纹终点的坐标字，F 为螺纹导程。二、数控车削螺纹的加工要求：1、螺纹小径理论上约为 1.0825 倍的螺距，实际加工中约为（1.1～1.3）倍的螺距。提示看图中M20*1.5处 M20的 含义 ？ 1.5 的含义？师 生 互 动 承上 启 下 引 出本课所学容板 书讲解格式其中 着 重 XZ坐标字 F 和G01 、 G02等指令中 X Z F的 不同。附页第（ 4 ）页时 间安 排教 学 容 与 步 骤教 学提 示2'2、吃刀深度的确定，分成几刀、吃刀深度应递减3、螺纹长度方向，首尾应各有一段长度≥P。以避开撞车和螺纹车削不完整。4、每一刀走刀路线：1、讲解因零 件 材 质（ 塑 性 、脆 性 ） 螺纹 精 度 才出现 1.1～1.3的 选择。2、吃刀深度 递 减 是因 为 刀 具刀 尖 形 状决 定 。 强度差。3 讲解由于刀 具 刀 尖的 形 状 和外 圆 刀 具的 不 同 所引起。提 问 法 教学 ， 学 生观察分析 。 养 成分 析 、 解决 和 归 纳问 题 的 能力。安全生产4 讲解和普车 加 ...
