日产100吨乙醇_水精馏塔工艺的设计说明

题目：日产 100 吨乙醇---水精馏塔工艺设计设计任务1. 进料液含 30%乙醇（质量），其余为水。2.产品的乙醇含量不得低于 90%（质量）。3.残液中乙醇含量不得高于 0.5%（质量）。4.进料方式：饱和液体进料。5.实行直接蒸汽加热6.全凝器：列管式换热器，冷却介质循环水，冷却水入口 t=20℃，出 口 t=40℃。操作条件（1）、精馏塔顶压强 2 KPa(表压)。 （2）、单板压降≤0.5 KPa。 （3）、全塔效率：Et≥50%设计容1 .选定连续精馏流程；2 .塔的工艺计算；3. 塔和塔板主要工艺尺寸的设计：（1）、塔高、塔径与塔板结构的主要参数；（2）、塔板的流体力学验算（仅验算压降）；4 辅助设备选型与计算；5 包括全凝器的型号的选用与性能参数6 设计结果一览表；7 工艺流程图与全凝器主体设备图。目录一．概述……………………………………………………………… 1二．精馏塔设计方案简介………………………………………… 12.1 操作压力的选择分析…………………………………… 22.2 进料热状况的选择分析………………………………… 22.3 加热方式的选择分析…………………………………… 22.4 回流比的选择分析……………………………………… 22.5 产品纯度或回收率……………………………………… 22.6 方案的确定……………………………………………… 22.7 总述………………………………………………………2三．塔的工艺尺寸的计算…………………………………………… 33.1 精馏塔的物料衡算……………………………………………… 33.1.1 原料液与塔顶、塔底产品的摩尔分率…………………… 33.1.2. 原料液与塔顶、塔底产品的平均摩尔质量…………… 33.1.3 物料衡算…………………………………………………… 33.2 塔板数的确定………………………………………………… 43.2.1 理论板层数的求取…………………………………… 43.2.2 实际板数的求取……………………………………………… 63.3 精馏塔的物性计算………………………………………………… 63.3.1 精馏段物性计算……………………………………………… 63.3.1.1.操作压力计算…………………………………………… 63.3.1.2.操作温度计算…………………………………………… 63.3.1.3.平均摩尔质量计算……………………………………… 73.3.1.4.平均密度计算…………………………………………… 73.3.1.5.液体平均表面力计算……...