目 录一、拌和站质量责任制 2二、材料的运输和存贮 4三、混凝土配合比控制 4四、混凝土拌和 5五、拌和站质量检验制度 8六、混凝土拌和站安全操作规程 8七、计量器具和设备定期维修保养制度 13八、拌和站文明施工责任制 15九、拌和站环境保护方案 15十、机械故障应急预案 16混凝土拌和站是关系到工程质量的关键环节，从原材料选择、检验到进场；从站长到每个拌和机操作手都不容忽视。因此特制订本作业指导书。一、拌和站质量责任制1、 拌和站站长质量职责(1)、贯彻执行施工技术规、规程和质量标准。(2)、负责拌和站的人员和设备调配。(3)、负责拌和站混凝土用量的计划和组织生产。(4)、配合材料部门控制进场材料的质量。(5)、负责材料用量的申请。（6）、严格按配合比进行生产。（7）、严格执行混凝土生产工艺流程。2、 拌和站司机质量职责（1）、检查电控操作盘上所有按键是否复位；(2)、检查搅拌机给水系统是否正常；(3)、主机启动后，检查搅拌机各部位运转是否正常；(4)、根据试验室配料单调整给水量，掌握好混凝土的坍落度，确保每一盘混凝土的搅拌机质量；(5)、混凝土搅拌结束后，清洗洁净搅拌机与上料斗；3、 配料机司机质量职责(1)、认真检查配料系统所有电机皮带与输送带是否符合正常标准；减速箱油位是否在规定围。（2）、检查进料斗是否有残留物。（3）、检查校正电子秤是否准确。（4）、认真检查操作室操作盘上所有按键是否复位。（5）、合上总闸认真遵照试验配料单数据进行配料。（6）、配料期间注意观察输送带运转是否正常，输送料是否全部被输送到进料斗，是否应实行相应措施，输送完剩余定量配料，记清进料盘数。4、必须坚持原材料“八不收’制度:（1）碎石材料八不收：a、非规定产地碎石不收。b、粒径不符合要求的不收。c、压碎值指标不达标不收。d、石粉、含泥量超标的不收。e、针片状超标的不收。f、风化石、石头皮超标的不收。g、不服从指挥，随意进场的不收。h、侵犯贿赂计量、试验人员的不收。（2）河砂材料八不收：a、非规定产地碎石不收。b、人工掺合砂不收。c、强度达不到要求的不收。d、含泥量在超过 2%的不收。e、细度模数未在 2.6～3.2 之间的不收。f、污染砂、含杂物、含石量高的不收。g、不服从指挥，随意进场的不收。h、侵犯贿赂计量、试验人员的不收。(3)、对进场的水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂实行车检制，有一项指标不合格的立即清退，坚决不允许不合格的材料进场二、材料的运输和存贮1、集料（1...
