特种设备管理措施和方法

特种设备管理措施和方法 １我国特种设备安全状况 特种设备安全问题是生产行业主要的安全监察监管问题，我国通过出台相关法律法规，不断强化安全监管、检测和技术提升，特种设备重特大事故数量和严重度呈降低趋势。虽然我国的特种设备管理有了很大进步，但是与发达国家的特种设备事故情况相比较，情况仍不容乐观。目前，我国的特种设备管理面临的安全形势是：（１）事故发生几率较高，万台设备事故率和死亡率均较高，事故后果直接就是经济损失惨重，社会影响恶劣。（２）《特种设备安全法》刚刚开始实施，但之前存在一些设备生产单位制造设备质量不够高，施工单位运行维护不足的现象。（３）特种设备运行单位对于设备管理体系不完善，不能做到及时消除安全隐患，从而引起事故发生概率高。（４）特种设备迅速进展需要更为严格的安全科学技术的保障，而安全科学技术的进展滞后与其严格的要求。（５）现在我国正处于全面深化改革的深水期，对特种设备安全的要求相当之大。 ２我国特种设备管理体系中存在的缺陷及其原因 ２．１特种设备的维护情况不达标 （１）从企业领导的角度来看，一些企业的领导不重视设备维护，只在意目前利益。对设备的使用过度，不重视设备的维护与保养，常常造成设备的超符合运行，带病作业，不注意小隐患，加速特种设备的磨损甚至老化。这样反而使企业在日后要花更大的人力、物力、财力来对设备进行大修甚至更换。（２）从企业员工的角度来看，大多数企业对于设备的维护保养都是设备出现损坏才进行，由于每个员工的操作习惯及每台设备耐损程度不同，维修人员也存在应付现象，这种维护制度并不能十分有效。其实最好应该推行的是“定人使用、定人保养”制度。这样，有利于对每台设备的及时保养与维护，使设备能处于最佳的工作状态。 ２．２特种设备的实际使用不法律规范 我国特种设备操作人员技术良莠不齐，有的操作人员技术不过关，对机械设备了解程度也不够，甚至有无证操作的情况出现。这样，市场造成机械设备超负荷作业、带病作业以及违章操作等现象，这些现象都加速了机械设备的磨损和老化。在加上企业不能够及时的进行保养维修等工作，机械设备出现故障的几率大大增加。 ２．３特种设备落后情况下的盲目购置 我国很多企业的特种设备早已经陈旧，技术水平落后，不能满足正常生产的需要，制约了企业向上进展的潜力。设备落后的情况下，有的企业并没有根据生产实际和市场行情严格制定采购方案，企业盲目采购一些高精...