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主井筒加固维护安全技术措施

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主井筒加固维护安全技术措施第一章 概况 在矿井进行隐患排查的过程当中,发现主井筒内局部岩体风化、碹体局部出现变形脱落,支护强度降低,为保障巷道的完整性,消除安全隐患,经矿安全办公会讨论决定,对主井筒局部进行加固整修,特编制该施工安全技术措施。 第二节 施工方式及工艺 首先由安全科检查标记需要处理的地段;然后制定出具体的施工方案,针对该次需要加固的井壁岩体,采纳打设锚杆挂网和焊制钢筋框架充填悬空地方。 根据现场情况,计划安装钢筋框架一个。采纳?16mm 的钢筋制作焊接的钢筋框架在地面制作完毕后,由罐笼带到施工现场,首先固定在井壁上原有的支护锚杆上, 然后用木楔充填打紧。 背帮工程:采纳锚杆挂网的方式处理。锚杆选用 Φ18mm、长度为1.8m 的等强度螺纹钢锚杆,在固定钢筋框架以下约 1.2m 处,根据现场施工条件打设锚杆,用锚网、木楔、背板等背实背严。 打锚杆眼采纳煤电钻打眼,电源来自主井底配电室,电源线每隔10 米在罐梁上固定一道。在施工现场的煤电钻,连同进线口外 5 米电源线在闲置不用时,必须盘圈悬挂在地梁上,不得阻碍施工。电煤钻杆要用铁丝牢固的拴在地梁上,在打眼过程当中,特别要注意,不得让钻杆坠入井底。 锚盘:方托盘采纳机制的,规格不小于 120×120 mm,厚度不小于6mm。 锚固剂:每条锚杆使用锚固剂树脂锚固剂 2 卷,型号为 MSK2550,药卷 φ=25mm,L=500mm。 金属网:采纳 φ=4mm 冷拔钢筋绑扎成径纬网,规格为长×宽=1000×1000mm,网孔规格 100×100mm。网与网相互搭接,搭接长度不小于 50mm,并用钢带压紧。 钢带:钢带采纳厚度 6mm、宽度 60mm 的型材制作,L=1000mm 或者根据现场支护间距进行制作。 施工时,利用罐笼作为施工平台,人员全部在罐笼内。在罐笼到达施工位置后,施工人员发出信号,停止罐笼提升,绞车工将绞车断电锁住滚筒制动。施工人员必须系好安全带,安全带的一端系在施工人员腰间,另一端固定在罐笼内的阻车器上。使用的煤电钻、钻杆及背帮材料要放在罐笼内,有 1 人在罐笼内负责递送及安全监护,2 人负责施工作业。不用的工具及材料要及时放到罐笼内,防止坠落。 第三节 安全技术措施1、施工之前,由区(队)长负责组织,有技术人员(撰写人员)负责传达批准的《施工安全技术措施》,传达后,进行考试、签字,成绩合格方可下井工作,不合格的人员必须补考,补考合格之后再下井工作。轮休和请假人员上岗之前必须进行学习,并考试...

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