主井筒加固维护安全技术措施

主井筒加固维护安全技术措施第一章 概况 在矿井进行隐患排查的过程当中，发现主井筒内局部岩体风化、碹体局部出现变形脱落，支护强度降低，为保障巷道的完整性，消除安全隐患，经矿安全办公会讨论决定，对主井筒局部进行加固整修，特编制该施工安全技术措施。 第二节 施工方式及工艺 首先由安全科检查标记需要处理的地段；然后制定出具体的施工方案，针对该次需要加固的井壁岩体，采纳打设锚杆挂网和焊制钢筋框架充填悬空地方。 根据现场情况，计划安装钢筋框架一个。采纳?16mm 的钢筋制作焊接的钢筋框架在地面制作完毕后，由罐笼带到施工现场，首先固定在井壁上原有的支护锚杆上， 然后用木楔充填打紧。 背帮工程：采纳锚杆挂网的方式处理。锚杆选用 Φ18mm、长度为1.8m 的等强度螺纹钢锚杆，在固定钢筋框架以下约 1.2m 处，根据现场施工条件打设锚杆，用锚网、木楔、背板等背实背严。 打锚杆眼采纳煤电钻打眼，电源来自主井底配电室，电源线每隔10 米在罐梁上固定一道。在施工现场的煤电钻，连同进线口外 5 米电源线在闲置不用时，必须盘圈悬挂在地梁上，不得阻碍施工。电煤钻杆要用铁丝牢固的拴在地梁上，在打眼过程当中，特别要注意，不得让钻杆坠入井底。 锚盘：方托盘采纳机制的,规格不小于 120×120 mm,厚度不小于6mm。 锚固剂：每条锚杆使用锚固剂树脂锚固剂 2 卷，型号为 MSK2550,药卷 φ=25mm，L=500mm。 金属网:采纳 φ=4mm 冷拔钢筋绑扎成径纬网，规格为长×宽=1000×1000mm，网孔规格 100×100mm。网与网相互搭接，搭接长度不小于 50mm,并用钢带压紧。 钢带：钢带采纳厚度 6mm、宽度 60mm 的型材制作,L=1000mm 或者根据现场支护间距进行制作。 施工时，利用罐笼作为施工平台，人员全部在罐笼内。在罐笼到达施工位置后，施工人员发出信号，停止罐笼提升，绞车工将绞车断电锁住滚筒制动。施工人员必须系好安全带，安全带的一端系在施工人员腰间，另一端固定在罐笼内的阻车器上。使用的煤电钻、钻杆及背帮材料要放在罐笼内，有 1 人在罐笼内负责递送及安全监护，2 人负责施工作业。不用的工具及材料要及时放到罐笼内，防止坠落。 第三节 安全技术措施1、施工之前，由区（队）长负责组织，有技术人员（撰写人员）负责传达批准的《施工安全技术措施》,传达后，进行考试、签字，成绩合格方可下井工作，不合格的人员必须补考，补考合格之后再下井工作。轮休和请假人员上岗之前必须进行学习，并考试...