主井驱动间强力皮带硫化风险预评价报告一、施工任务简介因主井强力皮带由于使用年限较长，出现起包、两侧漏钢丝现象，需重新进行硫化，硫化前须机电工区将强力胶带叠好放到驱动间皮带走廊下方，将接头调整到适合硫化的位置，修理厂硫化接头完毕后将皮带恢复正常
在三个接头硫化完毕后，机电工区将皮带上提至主井驱动间，在进行接头合茬硫化
为了进一步保证此次施工安全，根据现场情况对本次施工过程当中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制此次检测、修理安全技术措施依据
二、施工可能出现风险及评价内容（一）技术风险评价1、风险因素：硫化前皮带稳固不牢
风险：造成皮带松动甚至跑带，可影响硫化质量，甚至伤人及损坏设备
防范措施：硫化前，施工负责人要检查使用绳索及起吊葫芦部件是否安全， 绳索是否可靠，皮带是否固定稳固，确保无误后方可施工
2、风险因素：割削皮带用力不均匀
风险：割削皮带用力不均匀可伤人
防范措施：割削皮带时，用力要均匀，刀刃不要对着自己和他人
3、风险因素：绝缘用品、验电工器具损坏
风险：在停送电过程当中造成人员触电事故
防范措施：安排专人提前进行检查确认完好后方可使用
4、风险因素：提松胶带时，行车操作人员不与施工人员联系
风险：出现施工人员碰伤、挤伤事故
防范措施：提松胶带时，行车操作人员必须与施工人员联系
5、风险因素：停电后未挂停电牌
风险：因误送电造成施工人员触电事故
防范措施：严格执行停电后挂停电牌制度，并专人负责监督
6、风险因素：起吊时，起吊物下方及失重范围以内有人或工作
风险：起吊物滑落，造成伤人事故
防范措施：起吊时，起吊物下方及失重范围以内，严禁有人或工作
（二）管理风险评价1、风险因素：无施工负责人统一进行指挥
风险：施工混乱，导致不安全隐患、影响施工进度
防范措施：安排专人负责整个施工，严禁多人同时指挥
2、风险因素：无安全监护人进行现场安全监护
风险：对施工中可能出
