一、编制依据:1。原施工图及氧气管道施工说明2。GB50236—98《现场设备、管道工程焊接工程施工及验收规范》3。GB50235-98《工业金属管道工程施工及验收规范》4.GB/T12467—90《焊接质量保证一般原则》；5.HG/T21629-99《管架标准图》二、工程概况：（一）工程简介：凌钢公辅工程新征地区域零星工程—氧气管道。是为新区废钢堆场供氧管道，且安装质量要求高，工作量较大，属易燃易爆介质管道，为保证管道安装后能满足管道工艺要求及安全生产,特编制此方案。（二）主要安装实物工程量:氧气管道:D108 无缝钢管 1700 米管道防腐：800 米.注：以上均含相应支架制安、管托及备件的安装。（三）工程工期要求:在甲方要求时间内组织施工。三、施工方案：（一）．前期准备：1．施工人员与甲方人员配合,确定缺陷项目，明确施工内容，熟悉现场作业环境。2．制订材料、备品计划,编制施工方案及办理各项工程上场前手续，并进行内部施工技术交底。3．检查工程用料、备品是否具备产品合格证书，无产品质量合格证书的及有明显外观缺陷的严禁使用，并办理退货手续。4．编制安全对策及措施，并且保证安全监护到位。（二）．管道及阀门要求1．阀门必须使用专用阀门,保证阀门的强度及严密性,必要时可用氮气对阀门逐个进行强度及严密性试验，气压强度试验时，按工作压力的 1.15 倍进行，稳压 5 分钟，以阀门壳体,填料无渗漏，无压降为合格，气压严密性试验时,按工作压力进行,稳压 30分钟，以阀瓣密封面不漏为合格.阀门使用前需进行分体脱脂。2．试压合格的阀门应按规范规定格式填写“阀门试验记录”。（三）管道支架制安 1．管道支架或吊架的形式、材质、加工尺寸,精度及焊接等应符合管道运行要求.2．支架安装时尽量利用原有的支撑或预埋件位置应在满足规范的前提下，根据现场实际情况灵活掌握，且照顾美观；无预埋件时采用膨胀螺栓固定；3。支架的横梁应牢固地固定在墙柱或其它构筑物上，横梁长度、方向应水平，顶面应与管子中心线平行;4．固定支架必须安装在设计规定的位置,并应使管道牢固的固定在支架上，以便抵抗管路的水平推力；5．活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，管道在支架横梁式支座金属垫块上滑动时，支架不应偏斜或使滑托卡住;支架的受力部位如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或有关标准图的规定；6．管道的可靠接地装置应该在固定支架处，测试其电阻值不就大于 10 欧姆。管道支、吊架焊接安装完后，应进行防锈处理,涂刷红丹二遍...
