初期支护施工安全技术措施

初期支护施工安全技术措施1、领工员、技术员对支护的工作状态进行定期和不定期的检查，在不良地质地段应指派专人跟班检查，当发现支护变形或损坏时，应当立即修整加固。2、构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上，在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或混凝土垫块。暂停施工时"应将支护直抵开挖面，确保安全。3、隧道支护施工作业面用电符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。4、隧道支护每项工序施工之前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、复喷→锚杆的程序施工。5、在爆破、找顶后，应当立即初喷混凝土封闭围岩。隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度并与初期支护有效连接。6、施工作业台架应牢固可靠，临边应当设置安全防护栏杆，安全网和上下安全步梯，经验收合格之后方可使用。7、预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。8、预注浆过程当中应安排专人对其影响范围以内的围岩和结构进行观察和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。9、采纳预注浆加固围岩或止水，每循环结束后应实行超前探孔或取芯等手段检查注浆效果，达到要求后方可进入下道工序施工。10、喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。11、喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并避开直接接触液体速凝剂，不慎接触后应当立即用清水冲洗。12、非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。喷射混凝土作业中假如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。13、锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围岩主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩实际情况及时调整锚孔角度及采纳合适的钻杆和钻进方法。14、锚孔钻进作业时，应当保持钻机及作业平台稳定牢靠，除钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。15、锚杆的类型、规格和质量必须符合国家现行标准的有关规定。各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆间不应采纳焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。16、锚杆安设后不允许随意敲击，其端部在锚固材...