刨床安全操作技术一、适用范围本规程适用于牛头刨床、单臂刨床、龙门刨床等。二、 使用注意事项1. 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。2. 上机操作前根据相关规定穿戴好劳保用品,女工必须将头发压入工作帽内,加工铸件时戴好口罩。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求,电气保护接零可靠等。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。4. 检查和加油后,操作者开车低速空转 3~5 分钟,检查机床运转有无异常声响,各部位润滑情况,润滑油位情况,操纵手柄是否灵活,往复机构是否正常可靠,机械、电气限位是否可靠。5. 加工操作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁自动走刀时离岗;不准超法律规范使用;不准随意拆除机械和电气限位;不准在工作台或滑枕上放置多余物品;不准私装多余装置;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。离开机床时必须停车,时间长时应关闭电源。6. 刀具装夹牢固可靠,并随时检查有无松动。装夹工件时,工件必须紧固可靠。7. 加工前必须空车试行程,试行程时应提高刀架进行,确定往复行程限位工作无误后,方可进行加工。8. 工作时,操作者必须站在刨刀切削方向侧面,防止刀具、工件、切屑崩溅伤人,必须远离旋转部件、滑枕或工作台行程范围。切屑飞溅时,机床周围应设挡屑板。9. 刨床行程范围以内不准站人和有障碍物。刀架在作往复走刀时,工作台不得进行升降。龙门刨、单臂刨工作台在作往复运动时,刀架不得进行升降。应根据工件和刨刀的材料,选择适当的进刀量,进刀量严禁超过法律规范。10. 龙门刨、单臂刨装夹大工件时,吊车应操作正确,工件吊挂牢固,指挥明确,认真检查工作台上是否有障碍物,模具是否安装牢固,定位基准是否清洁,不得用手扶持工件底部,落下时使用慢速,不准对机床产生冲击。定位正确后,拧紧螺栓压板,检查各滑动面无障碍物后,方可进行加工。加工完毕,必须将螺栓压板全部松开,确定无起吊障碍物后,方可吊下工件。11. 测量工件时,必须先停车,再测量工件。12. 加工时严禁用手清理切屑,一定要用专用工具。加工时切屑堆积过多时,应当及时停车清理。13. 龙门刨、单臂刨工作行灯电压必须是 36 伏以下,走线不影响机床运转,不用时整理整齐,放置在固定地点。14. 机床发生故障或有异常声响...