七活塞式压缩机检修作业指导书1适用范围：本指导书适用于活塞式压缩机检修2编制依据2.1《石油化工施工安全技术规程》（SH3505—99）2.2 英国 PBL 公司《安装、操作和维护手册》2.3 中国石化《活塞式压缩机维护检修规程 SUS10120-92.HG25008-91》。3设备介绍往复压缩机中最为常见的是活塞式压缩机，它利用气缸内活塞的往复运动压缩气体。结构包括：气阀、气缸组件、活塞组件、填料组件、拉杆、连杆、十字头、中体、十字头滑道、主轴箱、主轴、滑动轴承润滑系统、冷却系统、调节控制系统、保护系统及辅助设备等。4检修步骤4．1、检修前准备4.1.1 落实机组配件情况。4.1.2 人力资源策划，组织检修人员熟悉图纸和有关资料，掌握相关技术要求。4.1.3编制检修施工方案，并组织检修人员学习，分析检修过程中的技术难点，制定解决方案。4.1.4 准备相关耗材。4.1.5 准备专用工量具、吊具，并掌握正确的使用方法。4.1.6 制订质量保证体系、安全保证体系、JHA 分析。4.1.7 检查运行记录和了解设备缺陷,向操作人员了解泵运转情况及存在问题，以采取相应对策措施。4.1.8 开具合格的作业许可证，并经维修、业主相关人员签字确认，落实所有安全措施后，方允许进行现场作业。4.1.9 进行现场的 JHA 分析，安全措施确认。确保进出口阀关闭，与系统隔离；设备内已卸压为零，并进行了置换；温度已降到常温。电机电源已停，现场无影响安全作业的环境因素（如装置毒害气体泄漏等）。4.2 HSE 策划4.2.1 重大危险源分析4.2.1.1 压缩机检修时间长，工艺复杂，使用机具多。施工中的重大危险源主要有：危险化学品、起重伤害、高空坠落、挤压伤害等重要控制环节。检修前必须联系生产装置对压缩机内部进行介质置换（一般用 N 置换），并在置换干净后将 N 压力降为常压，以保证作业人员人身安全。224.2.1.2 参加施工的人员必须严格遵守《石油化工施工安全技术规程》SH3505--1999 和业主的有关安全管理制度，并接受监督检查；4.2.1.3 严格检查使用的机具、工具、行车、导链、钢丝绳、索具等，不合格的严禁使用。机具、工具及材料等摆放整齐，做到文明施工；4.2.1.3 作业人员入场前需进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品，作业时按规定穿戴防护用品。4.2.1.4 高处作业要系挂好安全带，搭设合格的脚手架，吊装作业严格按规定执行。注意压缩机盘车时的安全提醒，必要时设专人监护，以免盘车时挤伤...
