加热炉步进梁运动啸叫原因及处理责任宝钢 1780 热轧带钢生产线,采纳步进梁式加热炉,步进动作靠液压驱动。自投产以来,三个加热炉的液压系统均出现了梁下降时管路振动和啸叫。每个加热炉配一套液压系统,完成步进梁的升降和平移动作。系统利用比例阀控制,使步进梁能按设定的速度曲线运转。升降缸的系统原理如图 1,上升时,电磁阀 1、3、6、7 得电动作。下降时,电磁阀 2、3、4、5、7 得电动作。定差减压阀控制比例阀前后压差为恒定,使得速度线性可控。一、故障现象步进梁升降振动。下降过程当中,在加速结束转为匀速运动时,出现啸叫现象。伴随着啸叫,压力瞬时降低,然后又慢慢恢复;负责上升和下降的电磁阀得电时,系统液压冲击大,振动剧烈。二、故障分析啸叫发生时,系统的压力降低,这是泵供油不足的表现。因此,啸叫是因为系统的流量供应不足引起的。但是,油缸上升时,泵给无杆腔供油,下降时,泵给有杆腔供油,油缸上升、下降的速度曲线基本一致,而无杆腔容积比有杆腔容积大得多,因此,上升所需流量比下降时大得多。既然下降时会发生系统流量供应不足的现象,为什么上升时没有发生泵供油不足的现象呢?啸叫发生时,油缸供油路和回油路的压力都下降了,但供油路压力降至极低点,因此啸叫产生在供油路上。现假设流量足够低,对供油路的两个阀进行分析,减压阀全开,不会有振动产生,当然也就不会啸叫。而 5 号插装阀在压力足够低的情况下,会因弹簧力作用使阀芯关闭,切断油路,而后,流量积蓄,压力上升,再顶开阀芯,泄掉压力,阀芯又关闭。这样周而复始,产生了振动,导致啸叫产生。因而得出,啸叫是因 5 号插装阀的快速频繁启闭而产生的。认真观察系统运转情况,发现油缸上升时,变量柱塞泵的斜盘很稳定,随速度变化而作相应变化。但油缸下降时,泵的斜盘倾角变化异常,下降开始时,泵的斜盘由最小打到最大,接着在接近最小时啸叫产生。然后倾角又增大,并稳定。接下来,随油缸的速度,倾角作相应变化。显然,啸叫产生时,泵处于倾角最小状态,这时的泵流量最低。啸叫的产生的确是系统供油不足,而供油不足是泵斜盘变化异常引起,进一步的原因是油缸下降时的加速度与泵的响应不能匹配的缘故。三、解决措施1.电磁阀得与失电时序的调整原系统设计中,升降缸下降到底时,6 号阀延时 1s 后得电,以释放有杆腔压力。现改为 6 号阀不得电,有杆腔压力不释放,以缓冲液压冲击。油缸下降时,原设计中 2 号阀会比其他阀...