单体设备安全操作章程一、陶瓷沙浆泵1、检查确认泵、管道、阀门和接液设备是否正常。2、开泵前必须先开冷却水。3、运转过程当中严禁反转、无液空转或长时间憋压。4、冬季停泵后，管道和泵内积液必须回流到槽内，以防冻结。二、高位槽1、打酸或碱前，应检查酸（碱）高位槽、阀门、液位计是否正常。2、检查酸（碱）泵是否正常，有无泄漏现象。3、打酸（碱）时，两个人应处于能互相看清的位置。4、打酸（碱）作业时，人不得离开打酸岗位，以免冒槽。5、打酸完毕，须立即关闭高位槽进酸阀。6、打酸时如遇故障，应当及时停泵，联系维修人员。检测、修理前，必须切断电源，并挂“有人工作”警示牌，严格执行“谁挂牌，谁摘牌”制度。三、风机1、开车前认真检查润滑和各个部位的紧固情况，以及旋转方向。先将进风道阀门关闭，开车后逐步打开，防止电机负荷过大。2、运转中，每班不得少于 2 次检查风机是否有噪音、异常气味及振动情况，若有异常及时通知有关人员。3、对带轴承箱风机，常常检查润滑和轴承温度情况，及时补足润滑油。四、厢式压滤机（一）开机检查1、检查液压站、压力表、油管是否安装正确，压力设定值≤22Mpa。2、检查滤板数量是否合适， 保证最小出渣空间≤200 毫米。对液压站油箱注 32#液压油至油窗的 2/3 高度。3、检查紧螺母、顶杆等运动部件的润滑是否良好。4、检查滤布的安装是否平整，滤板是否摆放到位，尤其是靠近墙板的第一块滤板必须贴平墙板，不能偏斜。其余滤板依次推放整齐。5、带电子称的压滤机在开机前，必须检查电子称的工况是否正常。（二）开机1、顶紧过程当中，应将滤板初步压紧，顶紧压力不得超过 5Mpa；确认初步压紧滤板正常后，才能顶紧至工作压力。2、顶紧过程当中，假如发现大梁弯曲、顶板偏移的现象，应当立即退板，重新调整滤板的摆放位置。3、假如有机械锁紧，在滤板顶紧后，应将锁紧螺母旋转到位，给予适当的预紧力。4、打开进料阀开始过滤时，前 10 分钟进料阀只能开启约 1/4，然后渐渐开大进料阀。5、出渣前，应该先按“开锁”进行增压，松开锁紧螺母，然后按“回程”打开顶板。6、出渣作业结束后，滤板要逐块向墙板方向平移，排列整齐。7、压滤过程当中，油缸工作压力不得大于 22Mpa。8、拉开滤板卸渣时，左右两个人用力应尽量保持一致，使滤板保持平直。五、小型金锭浇铸机1、检查高频炉冷却水装置，确保其压力为 0.3MPa 左右。2、检查石油液化气及乙炔瓶放置是否平稳，并调整其压力（液化气...
