压力容器作业安全操作规程

压力容器作业安全操作章程⒈ 压力容器操作工必须持上岗“操作证”方可独立工作。操作人员应熟悉设备及容器的工艺流程、工艺参数、操作程序、可能发生的事故和需实行的防范措施、处理方法。要坚守岗位。⒉ 设备启动前应巡视、检查设备情况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏等。当确认符合安全条件时，方可启动设备，使容器投入运转。⒊ 容器及设备的开、停车必须要严格执行技术操作章程，应分段分级缓慢升、降压力，不得急剧升温或降温。工作中应当严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置、附件，严禁容器超温、超压运转。对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制充装速度和充装量，防止满液或超装而发生事故。对于易燃易爆、有毒害的介质，应防止泄漏、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。 液化石油气储罐压力达到 1.2MPa，工作温度达到 40℃时，应实行措施进行降压或喷淋降温。⒋ 工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡检。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应当保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，并做到定期校验。有关巡视、检查、调试的情况应当仔细载入值班设备运转记录。⒌ 发生下述情况之一时，操作人员有权实行紧急措施停止压力容器运转，并立即报告有关领导和部门： ⑴ 容器工作压力、工作温度或壁温超过允许值，实行各种措施仍不能使之正常时；⑵ 容器主要承压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏，不能延长至下一个检验周期处理时；⑶ 安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运转时；⑷ 发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运转时。⒍ 压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管负责人及技术负责人批准，不得在原因未查清、措施不利的情况下盲目开车。⒎ 压力容器运转或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行维修或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作章程许可的热紧固、运转调试应当严格遵守安全技术法律规范。容器运转或耐压需要调试、检查时，人的头部应僻开事故源。检查路线应按确定部位进行。⒏ 进入容器内部应该做好以下工作：⑴ 应用盲板切断设备与管道压力源，并应有明显的隔断标记，禁止仅用阀门代替盲板。断开电源的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；⑵ 盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测、取样分析合格之后方可进入；⑶ 将容器人孔、手孔全部打开，通风放散达...