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合成氨及尿素生产危险有害因素分析

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合成氨及尿素生产危险有害因素分析1、造气工段造气工段转动设备多、操作上控制点多、受人为因素影响较大、工艺条件相互制约、操作难度大。介质具备腐蚀、有毒、易燃易爆的性质(氢气、一氧化碳、甲烷、硫化氢等),并具备引爆的火种;由于机械设备易磨损、易腐蚀、易发生容器的损坏、可燃物质的泄漏等;制气周期短,操作程序要求较严等,极易发生煤气发生炉爆炸、气柜抽瘪和爆炸、人员中毒、伤亡等,它是小氮肥厂中发生事故最多的一个工序。该工段曾发生过“7.22”夹套爆炸事故。2、脱硫工段由于半水煤气中的 H2、CO、CH4、H2S 等都是易燃易爆、有毒气体。在生产过程当中常会因设备管道泄漏发生着火爆炸,造成人员中毒。据统计,该工段发生的火灾爆炸中毒事故占小氮肥厂的 30%左右。该工段曾发生过多起着火爆炸事故。3、变换工段由于半水煤气转化为变换气后,气体中的氢气含量显著增加,高温气体一旦泄漏,遇空气很容易引起燃烧、爆炸;假如设备或系统形成负压,空气被吸入,与煤气混合,形成爆炸性气体,在高温、摩擦、静电等作用下,也会发生爆炸;尤其是在检测、修理过程当中,如不能对系统有效地隔绝,也极易发生爆炸事故。该工段曾发生过“4.16”热水饱和塔爆炸事故。4、碳化工段碳化过程是合成氨原料气净化处理的中间过程,也是生产碳酸氢铵产品的最后工序。由于碳化反应在常温下进行,压力又不太高,因此安全易被人忽视。尤其是氨水槽、贫液槽,不仅是常温又是常压,且又与大气相通,一旦遇上火源就会发生爆炸。此工段的碳化塔检测、修理多,由于不好置换,碳化塔爆炸事故也是小氮肥厂多发事故之一。该工段曾发生过“8.8”“4.7”爆炸事故。5、压缩工段在压缩工段由于存在着氢气、一氧化碳、甲烷等易燃易爆气体,它们经压缩加压后,压力和温度都大大提高,其火灾和爆炸的危险性增大了;再加上压缩机在高压情况下长周期运转,易发生机械故障;由于压缩工段在整个合成氨系统中,分别与脱硫、变换、脱碳(碳化)、甲醇、醇烷化(精炼)、合成等工段有密切联系,外工段操作不当,会直接影响压缩机的正常工作,严重时会损坏压缩机。该工段曾发生过 H 机多起压缩机损坏事故。6、脱碳工段脱碳工段的主要任务是将变换后的原料气中的二氧化碳脱除掉,并提供给尿素工段高纯度的二氧化碳气。该工段主要危险有害因素是原料气中的氢气、一氧化碳、甲烷等可爆性气体,易发生着火爆炸事故。尤其是该工段高低压相连,如遇操作不精心(低液位)、设备故...

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