四柱液压机安全技术操作规程VIP专享

四柱液压机安全技术操作章程1 操作前注意事项1.1 检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，液压储油箱的油量、油质是否充足良好，限位装置及安全保护装置是否完善，电路及接地是否良好。1.2 擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油，同时按润滑规定进行加油。1.3 清除压头行程空间和模具空间的杂物。1.4 运转 3～5 分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠，确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。2 操作注意事项2.1 操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。若使用模具，也必须在台中间位置，并紧固牢靠。液压机在工作过程当中,严禁检测、修理或调整模具。2.2 压长、大工件时要用支架撑好，避开由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。2.3 校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。2.4 工作中要常常检查四个立柱螺母是否紧固，若有松动应当及时拧紧，不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出气体。2.5 要常常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。2.6 当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。2.7 调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。2.8 提升压力过高时，必须检查调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。2.9 严禁滑块超过最大行程。2.10 工作过程当中,严禁手,头伸入工作台有效面积。2.11 常常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。2.12 在滑块下调整模具或检测、修理时，必须用支撑块支撑，不得起压，以确保安全。2.13 使用行车配合起吊工件时，应当严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作章程，并予密切配合。3 停机注意事项3.1 停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车：先停工作油泵，后停控制油泵，再停控制电源，最后切断总电源。3.2 工作完毕要擦清机床，将工件放置制订地点。