大直径灌注桩施工质量控制大直径灌注桩单桩承载力高，桩身刚度大，除能承受较大的竖向荷载和水平荷载，有效地充当坡地抗滑桩、堤岸支护桩以及地铁或建筑物基坑开挖的支护桩，还可在基坑开挖后继续作为地下室的永久性承重构件使用。一、灌注桩施工质量缺陷和常见问题 1、混凝土强度不足假如浇筑的混凝土强度不足，浇筑过程当中很容易出现缩颈和空洞缺陷，还可能产生桩身混凝土夹泥、离析现象，尤其在桩上部范围。主要原因是施工现场未能严格控制混凝土配合比，导致混凝土质量达不到设计要求。2、单桩承载力不够单桩承载力达不到设计要求会直接影响建筑物的使用安全，一般在测桩时可以发现。主要原因有两条：1）桩底沉渣。桩底沉渣对承载力的影响是重要因素，沉渣厚度大小决定桩的破坏方式。较厚沉渣中的单桩破坏方式以桩的“刺入破坏”为主，容易造成桩端阻及侧阻的损失，对桩的承载性能极为不利；2）泥浆护壁导致孔壁上泥皮增厚。大直径灌注桩泥皮厚度一般在1～2 厘米。正常施工的桩泥皮较薄，固结硬化充分，含水量较低，抗剪强度较高。当泥皮较厚时，泥皮硬化不充分，抗剪强度降低，桩侧土层强度不能正常发挥。3、成孔的施工难点由于桩孔深、直径大，且一般地层复杂，成孔时要穿越几种不同的土层，使得实际施工时每个桩孔可预见性降低；有时挖孔要穿过潜水层，使成孔和护壁十分艰难，因此人工成孔必须要有可行的技术和安全保护措施。在桩孔深度范围以内大部分土层自身稳定性较好，且无地下水时可采纳分层开挖逐节支护的方法，挖土可用电动或人力葫芦提出桩孔。由于圆形桩周边受力均匀，护壁只承受径向土压力，设计时可利用圆形孔的拱作用，采纳素混凝土形式，只要确定合理的护壁厚度即可。当桩孔直径较大时，考虑护壁侧向土压力的不均匀分布所产生的弯矩，在护壁中配置钢筋网片。考虑护壁的径向抵抗能力的同时，还要考虑其竖向维持能力，扩底施工可能会造成护壁悬空，因而应进行护壁竖向防滑脱验算，并实行相应措施。扩底是大直径桩施工中难度大和带有风险的工序，尤其在土层起伏变化较大的情况下，准确地确定桩端持力层位置及扩大部分土层性质，是保证扩底施工的关键。扩大头部分土层为粘性土时，因土层稳定性较好，按设计桩孔高度施工到扩大头部分后可采纳特制液压抓斗清理土层；扩大头部分为砂层时，可采纳高压旋喷注浆技术进行人工固结砂层，达到封闭承压水，同时人为了进一步提高持力层承载力。二、提高灌注桩施工质量的措施 1、提高水下...
