副斜井下放材料安全技术措施一、概述:因生产需要经常提升一些超长材料及超宽、超重的大型机械设备，为保证提升、运输安全，特编制以下专项安全技术措施：二、技术要求：一）下放管路：装车前，必须将矿车（或箕斗）打到挡车门以上并将挡车门关闭
装载长钢管时，带法兰盘的长钢管装载时法兰盘要前后错开，长材料应放置于上层，材料露出车体前后长度要均匀，保持车体重心平稳，底端要放平稳，上端和下端要用 8#铁丝固定好，不能松动；其次钢管下部用 8#铁丝从每根法栏片孔里串连在一起，再从此处拦绑一道防滑；最后矿车正中用不少于 4 股 8#铁丝捆绑一道
以免在提升运行中，由于钢管在底部移动而发生其它安全事故
矿车每次下放钢管的数量不论粗细不能超过 4 根
二）下放工字钢：首先将矿车停放到井口挡车门处，然后将 11#工字钢用人工抬、扛到矿车停放处，将 11#工字钢翻抠，后端抠到已铺设的轨道上（工字钢底面朝内，上面朝外），前端用 4 股 8#铁丝捆绑到箕斗钢梁上，最后向下下放
每次下放不得超过 3 组
三）下放网片：网片露出车体前后长度要均匀，堆叠要整齐，前后用 8#铁丝绑实，每次装网不得超过 6 片
四）下锚杆、钻杆、锚固剂等小型材料必须装入到箕斗内运送，否则一律视违章论处，下放开关时因太重可以放到矿车前,但必须将其用 2 股 8#铁丝固定牢靠
五）下放碹拱：首先将碹拱腿轻轻放到箕斗内，每两个碹拱腿绑扎为一组，一组绑扎 3 道，用 8#铁丝绑扎
一次最多可装6 根碹拱腿
下放圆形碹拱时，首先将焊好的平板卡在箕斗上平面（一定要与箕斗链接牢固，防止平板滑落），然后用 6 个工人平均受力抬起碹拱，慢慢的放在平板面上，并用 8#铁丝进行绑扎，绑扎牢固后，经检查确认安全后即可下放
每次最多只能下放 1个碹拱，分多次下放
六）下放 A3 钢板：首先在地面将整块钢板按照设计切割成内口 88mm 外口 348mm 的小块钢
