空调制冷管道的安装施工方案一、材料要求1 采用的管材和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。2 制冷系统的各类管件及阀门的型号、规格、性能、技术参数必须符合设计要求，并有出厂合格证明。3 无缝钢管内外表面应无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。4 铜管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。二、主要机具1 机具：卷扬机、空压机、真空泵、切割机、套丝机、手砂轮、倒链、台钻、电锤、坡口机、电气焊设备、试压泵等。2 工具：压力工作台、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤等。3 量具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平尺、半导体测温计、U 形压力计等。三、作业条件1 设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。2 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备己安装就位、找正找平，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留、尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。3 施工准备工作完成，材料送至现场。四、操作工艺（一）工艺流程：（二）施工准备。1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求；编制施工方案、进行施工技术交底。2 按施工图所示的管道位置、标高测量放线，找出支吊架预埋件。3 制冷系统的阀门，进场后应按设计要求对型号、规格、性能及技术参数进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。4 制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈应将管口封闭，并保持内外壁干燥。5按照设计规定的型式、标高、坡度及坡向，预制加工管道支吊架。需绝热的管道、支架与管道接触处应垫以绝热衬垫或用经防腐处理的木垫隔开，其厚度应与绝热层厚度相同。支吊架的间距应符合设计及设备技术文件要求，当设计无规定时应符合下表的规定。制冷管道支吊架间距管径（mm）支、吊架最大间距（m）^38x2.51.0^45x2.51.557x3.52.0^76x3.5^89x3.52.5008x4033x43059x4.54^219x65^377x76.5（三）管道防腐。1 制冷管道、型钢、托吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理，安装前可在现场集中进行。如采用手工除锈时，用钢丝刷或砂布反复清刷，直至露出金属木色，再用棉丝擦净锈尘。2 刷漆时，必须保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。3 制冷系统管道油漆的种类、遍数、颜色和标记等应符合设计要求。如设计无要求，制冷管道（有色金属管道除外）油漆...
